طرح تولید گرانول های پلیمری PVC

طرح تولید گرانول های پلاستیکی برای راه اندازی یک کسب و کار در زمینه تولید گرانول هایی می باشد که در تولید تمامی محصولات پلاستیکی کاربرد دارد. گرانول های پی وی سی از ضایعات بازیافتی پلاستیکی و یا پی وی سی به دست می آید. برای تولید این گرانول ها از یک دستگاه به نام اکسترودر و یا دستگاه گرانول ساز استفاده می شود. در واقع مواد اولیه بازیافتی ابتدا ذوب می شوند و سپس در قالب رشته های نازک تولید شده و سپس به دانه های ریز تر تبدیل می شوند. برای بررسی طرح تولید گرانول های پلاستیکی در ادامه این مقاله همراه ما باشید. شما می توانید تهیه و نوشتن طرح توجیهی خود را به کارشناسان کاردوک بسپارید.

برای دریافت مشاوره کسب و کار در ایران و دیگر کشورها می‌توانید با کارشناسان مرکز کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.

منبع: طرح تولید گرانول های پلیمری PVC

معرفی محصول

برای تولید محصولات پلاستیکی از مواد اولیه ای به نام گرانول های پلاستیکی استفاده می شود. گرانول های پلاستیکی دانه های ریزی هستند که از جنس پلاستیک می باشند. برای تولید محصولات مختلف این گرانول های پلاستیکی را ذوب کرده و پس از قالب گیری مورد استفاده قرار می دهند.

گرانول های پی وی سی (پلی وینیل کلراید) در واقع دسته ای از گرانول ها هستند که از ضایعات پی وی سی به دست می آیند. ضایعات پی وی سی شامل هر گونه ضایعات از جمله پوسته های کابل، کفپوش های خودرو، شلنگ، پلاستیک، کفی کفش، دمپایی و … هستند.

این ضایعات جداسازی شده و شست و شو داده می شوند و طی یک فرآیند بازیافت می شوند و به گرانول های پی وی سی تبدیل می شوند. شما در هر جایی که هستید می توانید برای تهیه طرح توجیهی گرانول با کارشناسان کاردوک تماس بگیرید.

انواع گرانول های پلاستیکی

برای تولید گرانول های پی وی سی از مواد اولیه متفاوتی استفاده می شود. در واقع مواد اولیه مختلفی را می توان بازیافت کرد و به گرانول پی وی سی تبدیل نمود. هر کدام از گرانول های تولید شده وابسته به ویژگی های مواد اولیه دارای کاربردهای متفاوتی نیز هستند.

مواد اولیه بازیافتی با انواع افزودنی های گرانول شامل روغن DOP ،انواع مستربچها و پودر ها یا شفاف کننده ها ترکیب می شود. در نهایت گرانول های پلاستیکی و یا پی وی سی با دو درجه کیفی متفاوت شامل معمولی و تخصصی تولید می گردند.

گرانول های پی وی سی تخصصی در تولید محصولات پلاستیکی شفاف، خشک، طلقی، نسوز، نرم، کفپوش ها و … مورد استفاده قرار می گیرند.

ویژگی گرانول های پلاستیکی

اصلی ترین ویژگی گرانول های پلاستیکی این است که نسوز و یا به عبارت دقیق تر غیرقابل اشتعال می باشند. این دسته از گرانول ها به نوعی تولید می شوند که در برابر شرایط سخت آب و هوایی مقاومت خوبی را از خود نشان می دهند. البته توجه به دمای نقطه ذوب مواد، دمای محیط، فشار و … می تواند در کیفیت و ویژگی های گرانول های پلاستیکی تولید شده، تاثیر مستقیم داشته باشد.

هدف اصلی از تولید گرانول های پی وی سی این است که ماده اصلی برای تولید محصولات پلاستیکی برای تولید کنندگان تهیه شود. از سویی دیگر اگر در تهیه گرانول های پلاستیکی به جای استفاده از مواد اولیه بازیافتی، از مواد دست اول استفاده شود؛ در نهایت کیفیت گرانول ها نیز بیشتر خواهد بود.  شما در هر جایی که هستید می توانید برای تهیه طرح توجیهی گرانول با کارشناسان کاردوک تماس بگیرید.

کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید گرانول pvc

کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید گرانول های پی وی سی مطابق با سیستم طبقه بندی بین المللی استاندارد صنایع، کد 3720512327 می باشد.

تحلیل ضرورت اجرای طرح تولید گرانول PVC

طرح توجیهی تولید گرانول های پلاستیکی به دلایل متعددی توجیه پذیر و اقتصادی می باشد. فرآیند تولید گرانول های پلاستیکی چندان پیچیده نیست و مواد اولیه آن به راحتی در کشورمان قابل دسترس می باشد.

تمامی این موارد در کنار هم باعث می شود که سرمایه گذار با نرخ بازدهی بالا به سود آوری برسد؛ چراکه در حال حاضر تقاضا برای آن وجود دارد.

گرانول ها در واقع گلوله های پلاستیکی کوچکی می باشند که در داخل دستگاه های شکل دهی ریخته می شوند و برای تولید محصولات مختلف پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرند. در واقع سیستم هایی که برای تولید محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد، به گونه ای تولید می شوند که مواد اولیه به صورت گرانول های گلوله ای وارد آن شوند و دستگاه ها ورودی دیگری ندارند. بنابراین تولیدکنندگان محصولات از جنس پلاستیک نیز مواد اولیه را به صورت گرانول تهیه می کنند و این نشان دهنده تقاضا برای خرید گرانول های پلاستیکی است.

دانش فنی تولید گرانول pvc

تمامی مواد پلیمری با کاربرد های مختلف قابلیت تبدیل شدن به گرانول را دارند؛ حتی اگر ویسکوزیته آن ها با یکدیگر متفاوت باشد. در شرایطی که پلیمریزاسیون یک ماده سخت باشد به جای تولید گرانول های پلاستیکی محصول نهایی را در قالب پودر و یا محلول تولید می کنند.

انواع خطوط تولید گرانول pvc

برای تولید گرانول های پی وی سی روش های متداولی وجود دارد که در ادامه پیرامون هر کدام اطلاعات کاملی ارائه کرده ایم.

1.تولید گرانول پی وی سی به روش تولید رشته ای

اولین خط تولید گرانول های پی وی سی، خط تولید به روش رشته ای می باشد. در این روش از ساده ترین تجهیزاتی که برای تولید گرانول های پلاستیکی وجود دارد، استفاده می شود. داشتن تجهیزات ساده در این خط تولید برای تولید گرانول های پلاستیکی سبب شده استکه تولید کننگان از آن استقبال بیشتری داشته باشند.

از الزامات این روش این است که مواد اولیه پلیمری مورد استفاده به شکلی باشد که قابل ورود به دستگاه شود. به همین دلیل مواد اولیه پلمری به شکل پرک های پلاستیکی در می آیند و از داخل دستگاه اکسترودر عبور می کنند و به صورت رشته ای از داخل صافی ها خارج می گردند. طی این فرآیند پلیمرهای مذاب تبدیل به رشته های نازک می شوند.

مواد گرانول در نهایت در استخر آب قرار می گیرد تا یک کاهش دما داشته باشد. پس از کاهش دما این رشته های گرانول توسط دستگاه های آسیاب تبدیل به دانه های کوچک می شوند.

این خط تولید گرانول های پلاستیکی نیاز به یک اپراتور دائم دارد تا تمامی موارد را کنترل کند. البته لازم است اشاره کنیم که خروجی این روش نیز به دلیل داشتن لبه های تیز و خشک در گرانول های پلاستیکی، در تولید مواد پلاستیکی نو استفاده نمی شود؛ چراکه خروجی کار را کاهش می دهد.

بررسی ویژگی های روش تولید

خط تولید گرانول های پلاستیکی به روش رشته ای دارای ویژگی هایی است که در ادامه آن ها را بررسی کرده ایم.

• تولید گرانول به روش رشته ای کم هزینه می باشد و همین یعنی برای سرمایه گذار توجیه اقتصادی دارد.
• استفاده از روش تولید رشته ای برای گرانول های پلاستیکی در ایران رایج است.
• بدون وجود یک اپراتور که دائم مراحل تولید گرانول های رشته ای را کنترل کند، ادامه کار امکان پذیر نیست.

2.تولید گرانول پی وی سی به روش خشک

روش دوم تولید گرانول های پلاستیکی اصطلاحا به روش خشک معروف است. در این روش دستگاه ها و تجهیزات مورد استفاده از پیچیدگی بیشتری برخوردار هستند و از طرفی هزینه های نصب و راه اندازی بیشتری را نیز دارند؛ اما هر دو عامل در کیفیت گرانول های نهایی تاثیرگذار هستند و سبب تولید گرانول های باکیفیت و مشابه با مواد اولیه نو می شوند.

در روش تولید گرانول به شیوه خشک، گرانول های پلاستیکی خرد شده ذوب می شوند و درون دستگاه گرانول ساز قرار می گیرند. مواد در دستگاه گرانول ساز از صافی هایی با سوراخ های ریز عبور می کنند و زمان خروج از صافی، توسط تیغ هایی با سرعت زیاد برش داده می شوند. تفاوت این روش با روش قبلی در این است که برای خشک کردن این گرانول ها به جای استخر آب، از مکنده قوی استفاده می شود. انتقال گرانول ها با سرعت بالا به سمت مکنده سبب می شود که این قطعات خشک شوند.  شما در هر جایی که هستید می توانید برای تهیه طرح توجیهی گرانول با کارشناسان کاردوک تماس بگیرید.

معایب و مزایای تولید گرانول به روش خشک

از معایب این روش نیز این است که ماشین آلات آن پیچیده هستند و نیازمند دقت بالایی می باشند. البته که تهیه این دستگاه های گران قیمت نیز هزینه های زیادی را برای تولید کننده به همراه دارد.

از مزیت های تولید گرانول های پلاستیکی به روش خشک نیز این مورد می باشد که محصولات تولید شده به این روش دارای شباهت بسیاری به موادهای تولید شده پتروشیمی دارند و البته ثبات و پایداری آن ها نیز بیشتر می باشد.

ویژگی های دستگاه گرانول ساز

مرحله آخر دستگاه بازیافت پلاستیک، خروج مواد ساخته شده می باشد و این فرآیند توسط دستگاه گرانول ساز انجام می گردد.

یکی از نکاتی که در این مرحله حائز اهمیت است این موضوع می باشد که خارج کننده ها معمولا باید مواد یکدستی را دریافت کنند و در واقع فرآیند خشک شدن و خروج تطابق داشته باشند.

بنابراین چنانچه در مرحله تمیز کردن و یا خشک شدن خطای کوچکی رخ بدهد، خارج کننده ها نیز به خوبی عمل نمی کنند. به طور کلی برای اینکه تولید گرانول های پلاستیکی توسط دستگاه گرانول ساز به خوبی انجام شود، این گرانول ها باید دارای ویژگی های زیر باشند :

• داشتن پمپ خلاء قوی
• برخورداری از تعویض‌ کننده صفحه قدرتمند
• استفاده از اکسترودرهای تک پیچه و یا به ‌اصطلاح تک پمپ
• داشتن بهترین مکش ممکنئ برای تخلیه گازها

برای آشنایی بیشتر با سایر طرح توجیهی صنعتی های نگارش شده توسط تیم کاردوک کلیک کنید.

خدمات قابل ارایه  کاردوک به  طرح‌ها و واحدهای تولید کننده

برای تهیه طرح توجیهی تولید گرانول و سایر طرح توجیهی ها در زمینه های مختلف می توانید با کارشناسان تماس بگیرید. از جمله خدمات مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک می توان به موارد زیر اشاره داشت :

• تهیه طرح توجیهی و امکان سنجی طرح با استفاده از نرم افزار کامفار توسط متخصصین کارآمد مهندسی
• ثبت نام در سامانه بهین یاب و سامانه مختلف
• ارائه خدمات در انتخاب ماشین آلات، تاسیسات عمومی و طراحی سایت پلان
• تامین نیروی انسانی نصب و راه اندازی ماشین آلات و تاسیات عمومی طرح تولید
• مشاوره فرمولاسیون مواد اولیه
• مشاوره اصلاح تکنواوژی، نوسازی و بازسازی واحدهای قدیمی
• مشاوره صادرات محصول با کیفیت به کشورهای دیگر

برای دریافت مشاوره کسب و کار در ایران و دیگر کشورها می‌توانید با کارشناسان مرکز کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.

منبع: طرح تولید گرانول های پلیمری PVC