بسته بندی عسل با توجه به نیاز بازار و حضور در بازار رقابتی بسیار حائز اهمیت میباشد. در طرح بسته بندی عسل طبیعی، تمامی جوانب پروژه جهت دارا بودن توجیه اقتصادی و نحوه اجرای پروژه مورد بررسی قرار میگیرد. بر اساس آخرین آمار وزارت جهاد کشاورزی ایران به لحاظ رتبهبندی تعداد کلونیها و میزان تولید عسل در زمره چند کشور اول دنیا است. در ایران متوسط تولید عسل به ازای هر کلونی حدود 11تا12 کیلوگرم عسل در سال میباشد که در قیاس بینالمللی شرایط مناسبی ندارد، چرا که در کشورهای پیشرفته متوسط تولید بالای 30 کیلوگرم از هر کلونی است. ایران از نظر میزان تولید در جایگاه دهم و از نظر تعداد کلونی در جایگاه هفتم دنیا را دارد و با این مقدار تولید تنها 5درصد تولید دنیا را در دست دارد.
با توجه به بررسیهای به عمل آمده تولید و بستهبندی عسل توجیه اقتصادی داشته و محل مناسبی جهت سرمایهگذاری است. در ادامه خلاصهای از طرحتوجیهی بستهبندی این محصول ارائه شده است. جهت مشاهده مشخصات طرح توجیهی های کاردوک کلیک کنید.
برای دریافت مشاوره در زمینه انواع طرح های توجیهی میتوانید با مشاوران مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع : طرح توجیهی بسته بندی عسل
عسل محصول غذایی معطر، شیرین، غلیظ و چسبناکی است که توسط زنبور عسل از شهد و گرده گل و گیاهان، نباتات و درختان جمع آوری و تغییر شکل یافته و در کندوهای ساخت شده از موم ذخیره میگردد. این ماده ترکیبی از ساکاروز، مواد معدنی و آب با ارزش غذایی بسیار زیاد میباشد. به لحاظ صنعتی بسته بندی و فرآوری عسل دارای کدهای آیسیک و تعرفه گمرکی به شرح ذیل است. در این طرح بستهبندی عسل کوچک مقیاس برای مصارف تک نفره مورد ارزیابی قرار میگیرد.
محصول | کد | کد تعرفه گمرکی |
فرآوری عسل طبیعی | 1549412529 | 040900
|
عسل طبیعی پروبیوتیک | 1549412619 | |
عسل طبیعی | 15492230 | |
بسته بندی عسل | 15492232 | |
جداسازی عسل ازموم | 15492231 | |
بسته بندی عسل | 7495412370 |
به دلیل وجود انواع مختلفی از عسلهای تقلبی در بازار، تشخیص ویژگیها و استاندارد محصول عسل طبیعی و بسته بندی آن بسیار الزامی است. برای تشخیص ویژگیها و روشهای آزمون، اندازه گیری میزان قندها، هیدروکسی متیل فوفورال و گلیسرول موجود در عسل به روشهای کروماتوگرافی، فتومتری و آنزیمی استاندارهای شماره 11132 و 12048 و 12187 و A1-92 تدوین و مصوب شده است. رعایت الزامات مصوب استاندارد و ضوابط اداره نظارت غذا و داروی وزارت بهداشت درمان و آموزش پزشکی جهت گرفتن پروانه ساخت، تامین و تضمین کیفیت مطلوب محصول و یکسان بودن ویژگیهای کیفی و بستهبندی مورد نظر مشتریان الزامی و پیش نیاز اصلی مجوز شروع تولید بسته بندی عسل است.
عسلهای فلهای به صورتهای مختلف رقیب اصلی عسلهای کوچک بستهبندی شده میباشند. به دلیل وجود انواع عسل نامرغوب و تقلبی فراوان، این گونه کالاها علی رغم ارزان بودن بدلیل عدم تامین اطمینان از سالم بودن محصول، رقبای مناسبی برای عسلهای دارای مجوزهای بهداشتی تولید و با کیفیت تضمین شده توسط استاندارد و دارای پروانه ساخت بهداشتی محصول نیستند.
لذا بستهبندیهای یک نفره نه نتها امکان خرید به اندازه نیاز مصرف وعدهای را برای مشتریان همزمان با رعایت اصول بهداشت فردی در مصرف آن را کاملاً تامین مینماید؛ بلکه سرویسدهی به مصرف کننده به دلیل قرارگیری عسل در ظرف یکبار مصرف بستهبندی شده را، هم سر سفره غذا و هم نگهداری و توزیع آن را در شبکه خرید و فروش بسیار سادهتر مینماید.
عسل بستهبندی شده استاندار و دارای پروانه ساخت بهداشتی در هتلها، منازل، رستورانها به عنوان یک ماده غذایی مکمل و مغذی در سر سفرههای غذا برای مصرف قرار میگیرد. مزیت بستهبندی مناسب عسل طبیعی در ظروف یکبار مصرف با کیفیت امکان صادرات آن را نیز مهیا میسازد.
در ابتدا عسل خریداری شده از تولیدکنندگان پس از طی آزمایشات کنترل کیفیت استاندارد طبیعی و مرغوب به مخزن ذخیره منتقل میشود و از این تانک جهت بستهبندی در شرایط کاملاً بهداشتی به دستگاه الکتروفورمینگ پر کن و سیل محصول منتقل میشود. در این دستگاه ورق پلیمری از جنس PSیا PET با استفاده از دمای مناسب و متناسب با نوع پلیمر تخت فشار و وکیوم هوای فشرده با کشش مکانیکی به دورن قالب فرمدهنده ظرف بسته بندی عسل فرو رفته و شکل آن را به خود میگیرد.
ورق پس از فرمینگ به شکل ظرفهای مورد نیاز به صورت ردیفی به سمت محل نازل پرکن که دارای کنترل وزن متناسب با ظرفیت ظرف یکبار مصرف است، هدایت میشود. ظرفها به صورت ردیفی پر شده در دستگاه به سمت سیل و نصب پوشش بالایی از جنس فویل آلومینیوم یا فویل پلیمری که از قبل آماده شده هدایت و بر اثر حرارت و فشار مکانیکی به صورت دقیق برروی ظرفهای پرشده دربندی میگردد. عسلهای بستهبندی شده در ظروف ردیفی به بخش برش جهت جداسازی ظروف پر شده منتقل و در نهایت به جعبههای حاوی عسلهای صد عددی منتقل میشود.
درکشور تعداد 1243 جواز و پروانه بهرهبرداری در سال 1389 برای بستهبندی و فرآوری عسل صادره شده است که از این تعداد 187 واحد تولیدی دارای پروانه بهرهبرداری تولیدی به میزان 81041 تن عسل بسته بندی شده را دارند و 1000 تن ازمحصول تولیدی را به ارزش 5/5 میلیون دلار به کشورهای عراق، افعانستان، امارات متحده، مالزی، چین، ترکیه و آذربایجان صادر نموده اند.
این میزان صادرات معادل 0/06 درصد کل صادرات عسل در جهان را در اختیار ایران قرار داده است. تعداد جوازهای تاسیس صادره با پیشرفت فیزیکی بالای 60 درصد 50 طرح با پیش بینی فعالسازی ظرفیت آتی 13366تن در کشور نیز وجود دارد. بررسیهای آماری میزان عرضه و تقاضا و واردات و صادرات در سطح ملی و بین المللی ظرف 5 سال گذشته و پیش بینی روند برای 5 سال آینده با دید محصول با کیفیت صادرات محور، مبنای توجیهپذیری طرح در ظرفیت اقتصادی و در یک شفیت کاری است.
تعداد کل چوازها و پروانه های صادره کشور : 1243 | ||||
جواز تاسیس های بالای 60 درصد پیشرفت کشور | ||||
تعداد | سرمایه | اشتعال | ظرفیت | واحد |
50 | 2644337 | 1837 | 13366 | تن |
واحدهای بسته بندی عسل کشور دارای پروانه بهره برداری | ||||
تعداد | سرمایه | اشتعال | ظرفیت | واحد |
187 | 4063221 | 11517 | 81041 | تن |
بر اساس مطالعات انجام شده احداث واحد بستهبندی عسل در سال جاری با ظرفیت اقتصادی حدود 29 میلیارد ریال سرمایه نیاز دارد. نرخ بازدهی داخلی سرمایه گذاری بیشتر از 34 درصد بوده و در 3 سال بعد از به تولید رسیدن سرمایه اولیه خود را برداشت میکنید. در ادامه خلاصهای از نیازمندیهای احداث این واحد با ظرفیت اسمی تولید 210 تن در سال ارائه شده است.
ردیف | موضوع | برآرود | واحد |
1 | زمین | 1500 | متر مربع |
2 | زیربنا کل تولیدی ،خدماتی و ستادی و روباز | 800 | متر مربع |
3 | ماشین آلات صنعتی | 8300 | میلیون ریال |
ردیف | موضوع | هزینه ها (میلیون ریال ) |
1 | سرمایه گذاری ثابت | 22638 |
2 | سرمایه گذاری درگردش | 7332 |
3 | کل سرمایه گذاری | 29970 |
موضوع | |
نرخ بازده داخلی IRR | 34 |
دوره برگشت سرمایه | 3/05 |
درصد فعالیت در نقطه سر به سر | 32/8 |
کشور ایران به لحاظ ضرورت تولید عسل طبیعی با کیفیت دارای مزیت نسبی برای تبدیل این فرصت به مزیت رقابتی مبتنی بر تکنولولوژی پیشرفته صنایع بسته بندی، مدیریت و تامین منابع انسانی کارآمد است. بستهبندی عسل طبیعی در ظروف یکبار مصرف استفاده تک نفره از مزیتهای ذیل برخوردار میباشد.
تحقیقات بازار و برآورهای مالی فنی و اقتصادی تهیه شده طرح در سال 1399 و تحلیل شاخصهای مالی و اقتصادی آن با محاسبات مالی که از نرمافزار Comfar III Expert، وضعیت قابل قبولی را برای طرح بستهبندی عسلهای یک نفره با کیفبت نشان میدهد. جهت اخذ مجوزهای تولید این محصول و تامین زیرساخت براساس پلانهای مهندسی تولید استاندارد و صادرات محور میتوانید در تمامی مراحل انجام کار از زمان بررسی ایده تا پیادهسازی و زمان بهرهبرداری از مشاوران و کارشناسان خبره و با تجربه کاردوک کمک بگیرید.
کارشناسان کاردوک با بررسی همه جانبه و تجربه چندین ساله به شما در زمینههای مطالعه بازار، ایدههای سرمایه گذاری، نوشتن طرح توجیهی ، اخذ مجوزهای لازم، خرید ماشین آلات، عارضه یابی و غیره خدمات ارائه میدهند. در صورتی که سفارش طرح و یا انجام پروژه خود را به کاردوک بسپارید، مشاوره رایگان خواهد بود.
برای دریافت مشاوره در زمینه انواع طرح های توجیهی میتوانید با مشاوران مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع : طرح توجیهی بسته بندی عسل
تهیه طرح توجیهی تولید البسه بیمارستانی در چه زمانی اولویت صنعتی پیدا می کند؟ آیا تولید البسه بیمارستانی فقط در بازههای زمانی خاصی مورد توجه قرار میگیرد؟ وجود تنوع و مصرف مستمر البسه بیمارستانی زمینه مناسبی برای تولید انبوه صنعتی پیدا کرده است. این بازار بزرگ دارای الزاماتی است که سرمایهگذاری را به سمت تولید انبوه صنعتی کالای با کیفیت هدایت میسازد. تسهیل فرایند نظارت و بازرسی و تشکیل پرونده از طریق پرتال imed.ir شرایط مطلوبی برای تولیدکنندگان و متقاضیان صدور پروانه ساخت و گواهی فروش البسه پزشکی ایجاد کرده است. اگر تولید کنندگان بتوانند کیفیت محصولاتشان به حدی برسانند که مورد قبول سایر کشورها نیز باشد، می توانند صادرات برون مرزی را نیز در دستور کار خود قرار دهند.
برای دریافت مشاوره در زمینه انواع طرح های توجیهی میتوانید با مشاوران مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک از طریق شماره 09351520300 تماس بگیرید.
منبع: طرح توجیهی البسه بیمارستانی
لباسها و پکهای یکبار مصرف بیمارستانی محصولاتی هستند که ضمن سادگی و راحت بودن موجب جلوگیری از سرایت آلودگی در محیطهای بهداشتی و بیمارستانی میشود. به دلیل استفاده از منسوجات بدون بافت در تولید به صورت کوتاه مدت قابل استفاده هستند. این محصولات در شرایط پاکیزه حاکم بر کارگاههای صنعتی محصولات بهداشتی، تولید و استریل میشوند و هدف از تولید آنها پوششی سالم و عاری از آلودگی برای بیماران، کارد پزشکی و خدماتی بیمارستانها میباشد. به گونه ای که پس از هر بار استفاده و آلوده شدن، تعویض و پوشش سالم و استریل باید جایگزین شود. این محصولات به لحاظ صنعتی دارای کدهای آیسیک به شرح ذیل هستند.
همچنین می توانید جهت ثبت نام در سامانه بهین یاب و نوشتن طرح توجیهی کلیک کنید.
نام کالا | کد ISIC |
البسه یکبارمصرف بیمارستانی | 18101235 |
انواع پوشش و لباس بیمارستانی یکبار مصرف | 3311413570 |
لباس بیمارستانی | 18101232 |
تنوع این محصولات زیاد بوده و شامل انواع لباسهای چند تکه مورد استفاده در مراکز درمانی و تشخیص پزشکی همانند پوشش کامل پزشکان، جراحان و کادر اتاق عمل و بیماران میشود. این پوشش شامل پوشش کامل و روپوشهای پزشکی، شلوار و گان بیمار، پیراهن، کاور کفش، کلاه و پکهای استریل جراحی، ملحفه، زیرانداز و روبالشی یکبار مصرف بیمار است.
البسه یکبار مصرف محیطهای درمانی و بهداشتی از منسوجات ویژهای هستند که در فرایند تولید آنها به جای بافت تار و پودی و نساجی نخ به شیوه و تکنولوژی ویژه دیگری ساخته میشوند. این محصولات از به هم آمیختگی منظم، تحت فشار حرارت با استفاده از مواد شیمیایی اتصال دهنده الیاف و فیلامنتها تولید شده و بر پایه پلیمرهای های خاص (همانند پلی پروپیلن، پلی استر و هیدروفیل) بدون بافت به همدیگر اتصال یافته اند.
این روش قیمت تمام شده تولید این نوع محصولات را به عنوان مواد اولیه البسه یکبار مصرف بسیار پایین میآورد. این نوع پارچهها با توجه به نوع مصرف در رنگها و در گرماژهای مختلقی تولید میشود. این نوع پارچهها قابلیت جلوگیری از انتقال میکروارگانیسمهای آلوده کننده را دارد.
تولیدکنندگان نیز به دلیل ویژگیهای این نوع پارچه قادرند طراحی و دوخت و تکمیل این محصولات را بسیار ساده تر از تولید البسه تار و پودی و با سرعت و ظرفیت بیشتری انجام دهند. همچنین امکان استفاده از تکنولوژیهای نوین با کیفیت و سریع التراسونیک در دوخت و تولید محصولات خود را دارند. پارچههای اسپان باند به ضمن نرم و محکم بودن قابلیت نفود گاز استریل کننده داشته و با توجه به نوع محصول و نیاز هم به صورت دوخته شده و هم به صورت پوشش داده شده لامینتی مورد استفاده قرار میگیرد.
در بخشی از محصولات به دلیل نیاز به کیفیت بالاتری از ایزولاسیون و نفودپذیری محصول از پارچههای بدون بافت چند لایه (همانند پارچههای sms) برای تولید البسه و پکهای اتاق عمل استفاده میشود. وجود لایههای میانگین در این ماده اولیه البسه، استاندارد مورد نظر حفظ بهداشت و جلوگیری از نفوذ میکروارگانیسمها در محیط بهداشتی مورد استفاده را از زمان استریل شدن تا انتقال پکها به اتاق عمل تامین مینماید.
این محصولات با ظهور تکنولوژی نوین تولید پارچههای بدون بافت رقیب مناسبی برای پارچههای تار پودی، هم به لحاظ قیمت تمام شده و هم به لحاظ امکان فنی سادهتر و ایجاد تنوع در لایههای مختلف پارچهها براساس نیازهای بهداشت فراهم نموده است. پارچههایی مانند بافت اسپان باند جزء پارچههای یکبار مصرفی هستند که هم به دلیل قیمت و هم به دلیل کیفیت و قابلیت بازیافتی، آن را به عنوان محصولی موجه به لحاظ اقتصادی و فنی برای تولید البسه مراکز درمانی تبدیل کرده است. ضمناً تولید کننده البسه بیمارستانی با این نوع پارچهها به لحاظ طراحی، برش، دوخت، تکمیل و استریل سادهتر است.
البسه یکبار مصرف بیمارستانی در تمامی بخشهای مراکز درمانی، بهداشتی، آزمایشگاهها، برای پوشش بهداشتی پرسنل کادر پزشکی، بهداشت، درمان، خدمات بیمارستانی، بیماران و جهت تهیه پکهای حفاظتی مختلف مورد نیاز اتاق های عمل کاربرد دارد.
سطح اتوماسیون و کنترل کیفیت سیستماتیک خط تولید انواع البسه یکبار مصرف مراکز درمانی و بهداشتی به تناسب توان سرمایه گذاری جهت فراهم آوردن امکان تولید انبوه و تنوع محصولات با استفاده از دستگاههای پیشرفته و اتوماتیک متفاوت است. مراحل تولید پوشاک و پکهای یکبار مصرف به شرح ذیل انجام میگیرد.
برای تمامی محصولات براساس سایز و نوع آن توسط طراحان کارخانه الگوهای تولید طراحی و ساخته میشود.
پارچههای خریداری شده پس از انتقال توسط دستگاه طاقه بازکن بر روی میز برش گسترده شده و بر اساس الگوهای طراحی و برنامهریزی تولید برش داده میشود. برشهای پارچه توسط دستگاه برش برقی صورت میپذیرد. برشهای ایجاد شده تجمعی روی رول شیتهای پارچه به گونهای است که کمترین ضایعات مواد اولیه را داشته باشد.
تعدادی از قطعات برش خورده پارچه در این مرحله لبه دوزی شده و آماده اتصال به سایر قطعات میگردد. تکههای گان، روپوش، شلوار و محصولاتی از این دست از تکه دوزی تا تبدیل به محصول کامل، توسط چرخکاران راستا یا لبه دوز به صورت زنجیروار دوخته میشود. در صورت نیاز کش دوزی هم میشود تا رمانی که کار دوخت به پایان برسد.
تعدای از البسه محیطهای بیمارستانی برای الزام به رعایت حداکثری استاندارد و جلوگیری از نفود عفونت و میکروارگانیزمهای بیماریزا لازم است یک تکه و بدون درز تولید شود. در این گونه موارد برای اتصال تکه پارچههای اسپان باند یا اس ام اس به همدیگر از دوخت استراسونیک که نوعی جوش یکپارچه قطعات بهم دیگر است، استفاده می شود. در این روش عملیات دوخت بدون نخ و سوزن و با استفاده از تکنولوزی التراسونیک در شرایط ایجاد حرارت ناشی از امواج مافوق صوت و اعمال فشار همزمان شرایط اتصال و دوخت مستحکم الیاف تکه پارچههای بدون بافت به همدیگر با کیفیت مناسب و سرعت بالا به وجود میآید.
تولید بخشی از محصولات یکبار مصرف بیمارستانی همانند کلاه، کاور آستین، کاور کفش را میتوان با استفاده از دستگاههای تمام اتوماتیک بدون دخالت دست از آماده سازی، برش و دوخت تا مرحله بستهبندی به صورت پیوسته انجام داد.
البسه تولید شده شامل شلوار، پیراهن، کلاه، کفش، گان جراحی، روتختی، روبالشی و پکهای جراحی میشود. جهت تهیه بستهبندی نهایی از دستگاه دوخـت با قابلیت انعطاف پذیری بسته بندی انواع محصولات تولید بکبار مصرف و مجهز به سیستم نمایش و دارای مرکز کنترل الکترونیکی PLC استفاده میشود.
برای استریل کردن پکهای تولیدی از دستگاه استریل حاوی گاز اتیلن اکساید (به دلیل قابلیت نفور بخار حاصل از آن در پکهای تولیدی) استفاده میشود.
تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز تولید انواع البسه یک بار مصرف بیمارستانی عبارتند از:
دستگاه طاقه بازکن و قیچی برش عمودی، چرخهای دوخت و دوز صنعتی لبه و راستا دوز دستگاههای دوخت و پرداخت التراسونیک نقطهای و خطی، پارچه اسپان باند و اس ام اس، دستگاههای تولید اتوماتیک محصولات، دستگاه بستهبندی دارای حافظه و کنترل دیجیتال، دستگاه و اتاقک استرلیزاسیون، سیستم مانیتورینگ و کنترل کیفیت خط تولید.
لباس و پکهای یکبار مصرف پزشکی ساخته شده از پارچههای بدون بافت عمدتاً در حوزه بهداشت و درمان مورد مصرف قرار میگیرد. این محصول به دلیل بهداشتی بودن، قابلیت بازیافت، قیمت مناسب نسبت به سایر کالاهای مشابه تار و پودی هم در بازار داخلی و هم در صادرات کشورهای همسایه (عراق، ترکیه، پاکستان و افعانستان) مورد استفاده قرار میگیرد.
کل جوازهای تاسیس و پروانههای بهرهبرداری صنعتی البسه یکبار مصرف کشور تا پایان سال 1398تعداد 431 فقره است که از این تعداد 157 واحد به تولید رسیده و با ظرفیت133844786 عدد البسه دارای پروانه بهره برداری هستند. تعداد 27 طرح در حال احداث دارای پیشرفت فیزیکی بیشتر از 60 درصد نیز در کشور وجود دارد که با ظرفیت اسمی 15654000 عدد البسه بیمارسمانی در کشور در حال ساخت و ساز میباشند.
تعداد کل چواز تاسیس های صادره تولید البسه بیمارستانی یک بار مصرف | ||||
274 | ||||
تعداد طرح های درحال احداث دارای پیشرفت فیزیکی بالای 60 درصد البسه بیمارستانی بکبار مصرف | ||||
تعداد | سرمایه | اشتعال | ظرفیت | واحد |
27 | 511536 | 685 | 15654000 | عدد |
پروانه بهر برداری تولید پوشاک یکبار مصرف بیمارستانی کشور | ||||
تعداد | سرمایه | اشتعال | ظرفیت | واحد |
157 | 1007392 | 3041 | 133844786 | عدد |
بر اساس مطالعات انجام شده احداث واحد تولید البسه بیمارستانی با ظرفیت در سال جاری با ظرفیت اقتصادی حدود 48 میلیارد ریال سرمایه نیاز دارد. نرخ بازدهی داخلی سرمایهگذاری بیشتر از 43 درصد بوده و در کمتر از 3 سال بعد از به تولید رسیدن سرمایه اولیه خود را برداشت میکنید. در ادامه خلاصهای از نیازمندیهای احداث این واحد با ظرفیت اسمی تولید به شرح ذیل در سال ارائه شده است:
محصول | ظرفیت |
پک لباس بیمار | 1100000 |
پک لباس جراحی استریل | 900000 |
کاور کفش | 2000000 |
پک های عمل جراحی استریل | 200000 |
ملحفه و رو بالشی منسوح نیافته | 2000000 |
شان یکبار مصرف استریل | 800000 |
شرح | مورد نیاز | جمع | درصد | ||
سهم شرکت | جاری شرکا | 21,659 | 21,659 | 44% | |
جمع سهم شرکت | 21,659 | 21,659 | 44% | ||
سهم بانک | تسهیلات ریالی | بلند مدت | 20,100 | 20,100 | 41% |
کوتاه مدت | 7,000 | 7,000 | 14% | ||
جمع تسهیلات ریالی | 27,100 | 27,100 | 56% | ||
تسهیلات ارزی | 0 | 0 | 0% | ||
جمع سهم بانک | 27100 | 27100 | 56% | ||
جمع کل | 48,759 | 48,759 | 100% |
ردیف | موضوع | برآرود | واحد |
1 | زمین | 1200 | متر مربع |
2 | زیربنا کل تولیدی ،خدماتی و ستادی | 615 | متر مربع |
3 | ماشین آلات صنعتی | 8700 | میلیون ریال |
ردیف | موضوع | هزینه ها (میلیون ریال ) |
1 | سرمایه گذاری ثابت | 36,428 |
2 | سرمایه گذاری درگردش | 12,330 |
3 | کل سرمایه گذاری | 48,759 |
موضوع | |
نرخ بازده داخلی IRR(درصد) | 43 |
دوره بازگشت سرمایه گداری انجام شده(سال) | 3 |
درصد فعالیت در نقطه سر به سر | 34/3 |
مصرف مستمر و روز افزون کالاهای پزشکی هم در شرایط عادی و هم در شرایط همهگیری اپیدمیهای بیماریزا به عنوان کالایی ضروری در بخشهای بهداشت و درمان کشور درآمده و البسه و پکهای یکبار مصرف با توجه به مزیت داشتن تولید مواد اولیه و تکنولوژی ساخت ماشین آلات در کشور به موازات تقاضای بالا، جذابیت قابل قبولی جهت سرمایه گذاری دارد.
تحقیقات بازار و ارائه معیارهای محاسبه هر یک از موارد برآورد سرمایه ثابت و در گردش و توضیح پیرامون هزینههای ثابت و متغیر طرح، پیشبینی و قیمت تمامشده و همچنین سود سالیانه طرح محاسبه گردیده است. بررسی مهمترین شاخصهای مالی و اقتصادی طرح با محاسبات مالی که از نرمافزار Comfar III Expert استخراج شده؛ وضعیت قابل قبولی را به لحاظ مالی برای تولید البسه استاندارد یکبار مصرف بیمارستانی نشان میدهد.
جهت مشاوره اخذ مجوزهای تولید این محصول و برای تامین زیرساخت بر اساس پلانهای مهندسی تولید استاندارد و صادرات محور میتوانید در تمامی مراحل انجام کار از زمان بررسی ایده تا پیادهسازی و زمان بهرهبرداری از مشاوران و کارشناسان خبره و با تجربه کاردوک کمک بگیرید.
برای دریافت مشاوره در زمینه انواع طرح توجیهی میتوانید با مشاوران مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک از طریق شماره 09351520300 تماس بگیرید.
طرح تولید اتصالات پی وی سی با توجه به نیاز امروزی بازار به کالاهایی با ویژگیهای کارآمدتر نسبت به نمونههای قدیمی بیشتر مورد توجه قرار گرفته است. لولههای PVC در امور عمرانی به خصوص شهرسازی و ساختمان برای انتقال آب و پوشش سیمها و موارد مشابه مورد استفاده قرار میگیرند. اتصلات پلاستیکی به عنوان جایگزین محصولات قدیمی ساخته شده از آهن و دیگر فلزات نیز شناخته میشوند. اتصالات پی وی سی در بازار به نام پلیکا و با ویژگی هایی چون مقاوم در برابر ترک خوردگی، وزن پایین، قدرت انعطاف پذیری، تحمل سرما و گرمای بالا، عدم تاثیرپذیری از اسیدها معروف بوده و بیشتر از اتصالات فلزی برای انتقال مایعات و گاز کارآمد هستند. در ادامه خلاصه ای از طرح تولید این محصول را شرح داده ایم. برای دیدن انواع طرح توجیهی کلیک کنید.
برای دریافت مشاوره در زمینه انواع طرح های توجیهی میتوانید با مشاوران مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع : طرح تولید اتصالات پی وی سی
اتصالات PVC با کد آیسیک 25201221 از نوعی پلاستیک پلیمری به نام پلی وینیل کلراید به روش قالبگیری تزریقی فشاری ساخته شده است. از ویژگیهای بارز این محصول مقرون به صرفه بودن آن نسبت به سایر لولهها و سفت و محکم بودن آن برای تحمل فشارهای زیاد است. از این محصول برای انتقال مایع و گاز اغلب استفاده میشود. این لولهها توانایی انتقال مایعات در دمای کمتر از 140 درجه سانتیگراد را دارند. محصولات PVC برای کاربردهای متفاوت مانند انتقال آب آشامیدنی، انتقال گاز، سیستمهای آبیاری، استفاده در صنایع شیمیایی و... در اشکال گوناگون مانند لوله، اتصالات مخروطی، اتصالات توپی و ... در سایزهای مختلف تولید میشوند. اتصالات از طریق سیمان PVC جوش داده میشود.
کالا | کد آیسیک |
اتصالات از یو پی وی سی | 2520412607 |
اتصالات از پی وی سی | 2520412344 |
لوله واتصالات پی وی سی | 25201221 |
اتصالات PVC بدلیل صاف و صیقلی بودن، جداره داخلی رسوب را به خود نمیگیرد و سبب رشد جلبک نمیشود. همچنین در برابر مواد مضر همانند اسید و قلیا و وجود میکروارگانیزمها مقاوم هستند. بدلیل افزودنیهای مناسب در مواد اولیه ساخت این محصولها در برابر اشعه های مضر موجود در هوا همانند ماوراء بنفش و قرمز نیز مقاوم هستند.
نصب و اتصال آنها به یکدیگر در لوله کشی بسیار ساده است. به دلیل کاربرد پی وی سی بعنوان مواد اولیه در ساخت لوله و اتصالات، محصول ساخته شده از خواص هیدرودینامیکی و مقاومت در مقابل سایش و تحمل پذیری بار مناسب برخوردار است. همین ویژگیها طول عمر آنها را بسیار بیشتر میکند. یکی دیگر از قابلیتهای این لولهها مقاومت در مقابل حرارت و دمای پایین است. وزن پایین اتصالات PVC در مقایسه با سایر اتصالات رقیب به عنوان مزیت محسوب میشود.
مواد اولیه بکار رفته در تولید اتصالات PVC شامل گرانول، پلی ونیل کلراید مخلوط شده با مستربچ (رنگ دانه ) و پودر میکرونیزه مواد معدنی میباشد.
لوله و اتصالات پی وی سی در شبکههای انتقال گاز و مایعات بخصوص در انتقال فاضلاب صنعتی و خانگی بکار میرود. زمانی که تمایل داشته باشید خطوط انتقال نیرو و مخابراتی از بستری خشک و عایق عبور نماید میتوان از لوله و اتصالات پی وی سی بعنوان فضای پوششی انتقال استفاده نمود.
در فرایند تولید اتصالات همانند ابتدای خط تولید لولههای پی وی سی، مواد اولیه پس از پودر شدن کامل و مخلوط شدن در میکسر توسط فیدریا دستگاه مکش از مخزن مواد اولیه به دستگاه تزریق منتقل میشود. دستگاه تزریق دارای 2عدد فکی در دو طرف میباشد که درون آنها متناسب با ظرفیت و مدل دستگاه تعدادی قالب قرار دارد.
مواد پس از ورود به دستگاه توسط گرما و حرارت ناشی از اصطکاک و المنتهای موجود در دور سیلندر و ماردون ذوب شده و به درون قالبها تزریق میشوند. قالب حاوی محصول تزریقی پس از خنک سازی باز شده و اتصالات از آن به بیرون پرتاپ میشوند. این اتصالات بعد از پرداخت و پلیسه گیری و انتقال به بخش بستهبندی بر اساس سفارش به بازار عرضه میشود.
اتصالات پی وی سی بسته به نوع کاربرد در شبکه لوله کشی قالبهای متفاوتی دارند. دستگاههای تزریق نیز اندازهها و ظرفیتهای تولید مختلفی دارند که هرچه ظرفیت و کیفیت دستگاه تزریق بیشتر باشد؛ دستگاه بزرگتر، گرانتر و تعداد محصول تولید شده در ساخت قالب میتواند بیشتر باشد. شکل دهی لوله برای تبدیل شدن به نر و مادگی، وصل شدن به اتصالات پی وی سی با فشار آن در سیستم شکلدهی به کله لولهها به سادگی به فرم دهی قالبی گرم انجام میشود. جهت جابجایی قالب دسنگاههای ترزیق نیاز به استفاده از جرثقیل جهت جابجایی و باز و بسته کردن قالبها است.
در کشور تعداد 1417 طرح و واحد تولید انواع اتصالات پلاستیکی، کامپوزیتی، الاستومری از مواد مختلف لاستیک و پلاستیک و رزین همانند پلی اتیلن، پلی پروپیلن، PVC ، پلی کربنات، پلی آمید، فایبرگلاس وجود دارد که با سرمایه گذاری 51259 میلیارد ریال واشتغال اسمی 47900 مشغول به فعالیت میباشد که از این تعداد 111 واحد صرفاً به تولید لوله و اتصالات پی وی سی مشغول میباشند. با توجه به رشد مصرف داخل و صادرات به کشورهای همسایه تعداد 62طرح درحال احداث صنعتی و تولید لوله و اتصالات پی وی سی در کشور با پیشرفت فیزیکی بالای 60 درصد به شرح جداول ذیل موجود است.
طرحهای درحال احداث صنعتی تولید اتصالات پی وی سی دارای پیشرفت فیزیکی بالای 60 درصد | ||||
تعداد | پیش بینی سرمایه گذاری میلیارد ریال | پیش بینی اشتعال نفر | ظرفیت | واحد |
62 | 1889 | 1024 | 86550 | تن |
آمار واحد های تولید لوله واتصالات پی وی سی پلیکا در کشور در کشور تا پایان 1398 | ||||
تعداد | سرمایه میلیارد ریال | اشتغال | ظرفیت | واحد |
143 | 2402 | 2275 | 113143 | تن |
ردیف | موضوع | برآرود | واحد |
1 | زمین | 1500 | متر مربع |
2 | زیربنا کل تولیدی ،خدماتی و ستادی ) | 755 | متر مربع |
3 | دستگاههای خرید داخلی و خارجی | 7080 | میلیون ریال |
ردیف | موضوع | هزینه ها (میلیون ریال ) |
1 | سرمایه گذاری ثابت | 26834 |
2 | سرمایهگذاری درگردش | 3344 |
3 | کل سرمایهگذاری | 28778 |
4 | هزینه تولید سالیانه | 87606 |
موضوع | |
نرخ بازده داخلی IRR | 9/39درصد |
دوره برگشت سرمایه | 2/7 |
درصداستفاده ازظرفیت اسمی درنقطه سربسر: | 29/05 |
تحقیقات بازار و ارایه معیارهای محاسبه هر یک از موارد برآورد سرمایه ثابت و در گردش و توضیح پیرامون هزینههای ثابت و متغیر طرح، پیشبینی و قیمت تمامشده و همچنین امکان تامین ماشین آلات و مواد اولیه در داخل کشور و بررسی مهمترین شاخصهای مالی و اقتصادی طرح با محاسبات مالی که از نرمافزار Comfar III Expert استخراج شده وضعیت قابل قبولی را به لحاظ مالی برای تولید اتصالات نشان میدهد.
جهت اخذ مجوزهای تولید این محصول و تامین زیرساخت براساس پلانهای مهندسی تولید استاندارد و صادرات محور میتوانید در تمامی مراحل انجام کار از زمان بررسی ایده تا پیاده سازی و زمان بهرهبرداری از مشاوران و کارشناسان خبره و باتجربه کاردوک کمک بگیرید.
کارشناسان کاردوک با بررسی همه جانبه و تجربه چندین ساله به شما در زمینههای مطالعه بازار، ایدههای سرمایه گذاری، نوشتن طرح توجیهی، اخذ مجوزهای لازم، خرید ماشین آلات، عارضه یابی و غیره خدمات ارائه میدهند. در صورتی که سفارش طرح و یا انجام پروژه خود را به کاردوک بسپارید، مشاوره رایگان خواهد بود.
برای دریافت مشاوره در زمینه انواع طرح های توجیهی میتوانید با مشاوران مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع : طرح تولید اتصالات پی وی سی
آیا هنور تولید چیپس دارای توجیه اقتصادی است؟ طرح توجیهی تولید چیپس توسط چه کسانی باید نوشته شود؟ یکی از عوامل مهم ایحاد مزیت رقابتی در تولید و فروش محصولات صنعتی استفاده بهینه ازمزیتهای نسبی کشور و منطقه است. ایران با تولید بیش از 5 میلیون تن سیب زمینی در سال بعد از کشورهایی همانند چین و هندوستان در مقام سیزدهم تولیدکنندگان جهان قرار دارد. وجود مواد اولیه و تکنولوژی مناسب تولید در کشور زمینهای فراهم کرده تا با منابع کافی و مدیریت کارا در بازار حضوری سودمندی داشت. با این حال برای شروع چنین پروژهای باید مطالعات لازم انجام شود، کارشناسان کاردوک با تجربه چندین ساله در انواع پروژههای صنعتی و غیرصنعتی میتوانند به شما جهت شروع کار وطرح توجیهی خدمات ارائه دهند. در ادامه خلاصه ای از طرح تولید چیپس آورده شده است.
برای دریافت مشاوره در زمینه انواع طرح های توجیهی میتوانید با مشاوران مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع: طرح توجیهی تولید چیپس
چیپس بستهبندی شده با کد آیسیک 1513412460 سیب زمینیهای برش و سرخ شده در محیط روغن است که به صورت برگ مانند تهیه میشود. این محصول به دو صورت ساده و چاشنیدار تولید میگردد، در نوع اول برای طعم دادن از نمک استفاده میشود، چیپسهای طعمدار علاوه بر نمک با ادویههای مجاز طعمدار میشوند. در صورت نیاز به تغییر و خوش رنگ کردن فراورده الزام به استفاده از رنگهای مجاز طبیعی باید رعایت شود.
تولید چیپس مشمول اخذ و رعایت ضوابط استاندارد شماره ملی شماره 3764 است که بر کیفیت و فرایند تولید آن نظارت میکند. براساس مصوبات قانونی ادارات نظارت بر غذا و دارو وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی عرضه چیپس سیب زمینی به صورت فله در کشور بدلیل ضرورت رعایت استادندارهای تولید و بهداشت محصول ممنوع شده است.
عرضه این محصول الزاما باید در بسته بندیهایی باشد که امکان نفود عوامل خارجی به داخل آن همانند رطوبت، نور و بو وجود نداشته باشد و از داخل بسته نیز چیزی به بیرون خارج نشود. طعم و رنگ آن باید از استانداردها تبعیت نماید. برای دستیابی به کیفیت مناسب چیپس باید عاری از وجود هر گونه قارچ زدگی و خرابی باشد و از کمترین تعداد گره و حفره سطحی برخوردار بوده و ظاهر و یا داخل سیب زمینیها سالم باشد.
بر روی بستهبندی چیپس نام برند، نوع محصول، نام و نشانی تولیدکننده، علامت تجاری و شماره سریال تولید، شماره پروانه ساخت از وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی به انضمام قیمت فروش و تاریخ تولید، تاریخ انقضای قابلیت مصرف و وزن خالص محصول باید درج شده باشد.
فرنچ فرایز و چیپس خشک شده میوهها و انواع فرآوردههای حجیم شده بر پایه ذرت همانند؛ پفک، پاپ کورن، انواع تنقلات خشکبار نیز میتواند به عنوان کالاهای جایگزین باشد.
از انواع چیپس در طعمهای متفاوت هم به عنوان تنقلات و هم به عنوان کمک غذا استفاده میشود.
سیب زمینی مرغوب ابتدا در آب شسته میشود، سپس به بخش پوست کنی منتقل میگردد. تراش نازک پوست سیب زمینی در دستگاههای سایش، ضایعات سیب زمینی را تا 4 درصد کاهش داده، در ادامه سیبزمینی پوست کنده شده از طریق هاپر به درون دستگاه برش سرازیر شده و در محوطه آب برش داده میشود تا نشاسته از اسلایسها با جریان دائمی آب شسته شده و در هنگام سرخ شدن به هم نچسبند.
تعیین شکل و ضخامت برش تراشهها به جنس (نوع) سیبزمینی، زمان ماندگاری در انبار، میزان آماس سیبزمینی وابسته است که معمولا بین یک الی سه میلیمتر متغیر میباشد. در این بخش نیز در طول برش یک درصد از وزن سیبزمینی کاهش مییابد. سیبزمینی برش خورده شده به صورت اسلایس قبل از سرخ شدن به دستگاه بلانچر منتقل میشود. در این دستگاه در دو مرحله، محصول داخل آب گرم و آب سرد قرار میگیرد. این شوک وارد شده باعث ترد شدن محصول در مرحله سرخ کردن میشود.
اسلایس خشک شده و با رطوبت تنظیم شده ضمن ضدعفونی شدن و رنگبری در محلولهای مجاز وارد مرحله سرخ شدن میشود. چیپس سرخ و برشته شده بعد از روغنگیری به شکل ورقه ورقه شده در آمده و پس از آن سیبزمینی به دستگاه بلانچر منتقل میشود. در این مرحله توسط نوار نقاله به داخل دستگاههای نمک و طعمزنی هدایت میگردد. در نهایت پس از خشک و سرد شدن به سمت دستگاه بستهبندی با وزن 50 الی 220 گرمی در محیط گاز خنثی انتقال مییابد.
ماشین آلات و تجهیزات تولیدی مورد نیاز تولید چیپس سیبزمینی عبارتند از:
دارای شاسی و بدنه از جنس تمام استیل صنایع غدایی جهت عملیات شستشوی سیبزمینی دارای بالههای گردشی و سیستم ضدعفونی سیب زمینی.
الواتور برای انتقال سیبزمینی خام شسته شده به دستگاه پوست کن میباشد. جنس دستگاهها استیل است.
دستگاه پوست کن با تکنولوزی سایشی دارای مخزن مخصوص بوده و وظیفه جداسازی پوست از سیبزمینی را به عهده دارد.
این مرحله جهت کنترل سیبزمینیها قبل از برش خوردن میباشد.
سیبزمینی پس از بازبینی از طریق بالابر و قیف هدایت به دستگاه برش زن منتقل میشود.
دستگاه برش زن سیب زمینی به شکل ورقههای مد دارای یک محور ده تیغه دوار میباشد.
در این سیستم اسلایسهای سیبزمینیها شسته شده و شرایط ایجاد میشود که در مرحله پخت بهم نچسبند.
فرایر سیب زمینی سرخ کردن و پخت اسلایسهای سیب زمینی را به شیوه غوطه وری انجام میدهد.
دستگاه انتقال روغنگیری جهت جداسازی روغن از سیبزمینی سرخ شده به کار میرود. در این دستگاه روغنهای بازیابی شده از چیپس به مخزن دستگاه هدایت میشود.
چیپس سیبزمینی بعد از سرخ شدن برای طعمدار شدن به این دستگاه منتقل میشود.
در این سیستم از بالابر توزیندار مشتمل بر ظرفهای خاص جهت انتقال چبپس به دستگاه بستهبندی مجهز به سنسورهای الکترونیکی و PLC استفاده میشود که در آن ضمن پرکردن و دوخت بسته با محصول داخل آن را با گاز خنثی ازت پر میکند. سیستم بستهبندی مجهز به جت پرینت درج مشخصات قیمت و تاربخ روی بستهها میباشد. محصول تولید خروجی از دستگاه بسته در کارتنهای آماده حمل به انبار و بازار قرار میگیرد.
تا پایان سال 1398 تعداد 74 واحد صنعتی با اشتغال 3856 با ظرفیت اسمی 123975تن چیپس سیبزمینی در طعمهای مختلف در کشور در حال فعالیت میباشند. در این طرح با تحقیقات بازار و محاسبه مصرف داخلی براساس مجموع عرضه داخلی و واردات و کم کردن از میان صادرات در طول یک دهه گذشته و با پیشبینی تقاضای 5 سال آینده و تحلیل موازنه مطالعه تولید در 5 سال گذشته میزان واقعی تفاضا مشخص شده است؛ براین اساس این طرح در راستای پاسخگویی به مازاد کمبود تولید محصول در آینده ارایه گردیده است.
با این توضیح که نسبت تبدیل جوازهای تاسیس صادره به پروانه بهرهبرداری اندک بوده و از 684 مجوز تاسیس صنعتی صادره تنها 23 واحد در راستای عرضه داخلی با ظرفیت اسمی 47110 در حال فعالیت هستند. بنابراین در صورت رفع موانع پیشرو در طول پنج سال آینده بخشی از مازاد ظرفیت تولیدی مورد نیاز را تامین نمایند.
تعداد کل جواز تاسیس های صادره کشور | 684 |
جواز تاسیس بالای 60 درصد پیشرفت فیزیکی | ||||||
تعداد | سرمایه | اشتغال | محصول | کد آیسیک | ظرفیت | واحد |
23 | 4569346 | 1714 | چیپس سیب زمینی | 1513412460 | 47110 | تن |
تعداد پروانه بهره برداری صادره کشور تا پایان سال 1398 | ||||||
تعداد | سرمایه | اشتغال | محصول | کد آیسیک | ظرفیت | واحد |
74 | 5582763 | 3856 | چیپس سیب زمینی | 1513412460 | 123975 | تن |
بر اساس مطالعات انجام شده احداث واحد تولید چیپس سیب زمینی در سال جاری با ظرفیت اقتصادی حدود 59 میلیارد ریال سرمایه نیاز دارد. نرخ بازدهی داخلی سرمایه گذاری بیشتر از 34 درصد بوده و در کمتر از 3 سال بعد از به تولید رسیدن سرمایه اولیه برگشت خواهد شد. در ادامه خلاصهای از نیازمندیهای احداث این واحد با ظرفیت عملی تولید 300 تن در سال ارائه شده است:
ردیف | موضوع | برآرود | واحد |
1 | زمین | 1500 | متر مربع |
2 | زیربنا کل تولیدی ،خدماتی و ستادی و روباز | 720 | متر مربع |
3 | ماشین آلات صنعتی | 1329 | میلیون ریال |
ردیف | موضوع | هزینه ها (میلیون ریال ) |
1 | سرمایه گذاری ثابت | 33,454 |
2 | سرمایه گذاری درگردش | 5,648 |
3 | کل سرمایه گذاری | 39,103 |
4 | هزینه تولید سالیانه | 29273 |
موضوع | |
نرخ بازده داخلی IRR | 34 |
دوره برگشت سرمایه | 2/49 |
درصد فعالیت در نقطه سر به سر | 41/8 |
شاخصهای مالی و اقتصادی برگرفته از محاسبات مالی که از نرمافزار Comfar III Expert و برمبنای طرح توجیهی استخراج شده وضعیت قابل قبولی را به لحاظ مالی برای تولید چیپس با کیفیت نشان میدهد. به دلیل وجود تقاضای مازاد در طول چند سال اول زمینه بسیار مساعدی برای ایجاد این واحد فراهم است.
جهت اخذ مجوزهای تولید این محصول و تامین زیرساخت براساس پلانهای مهندسی تولید استاندارد و صادرات محور میتوانید در تمامی مراحل انجام کار از زمان بررسی ایده تا پیادهسازی و زمان بهرهبرداری از مشاوران و کارشناسان خبره و باتجربه کاردوک کمک بگیرید. برای اطلاع از نحوه نوشتن طرح توجیهی و دریافت خدمت از کارشناسان کاردوک کلیک کنید.
برای دریافت مشاوره در زمینه انواع طرح های توجیهی میتوانید با مشاوران مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع: طرح توجیهی تولید چیپس
اگر دست پخت خوبی دارید، تهیه غذای خانگی یکی از مناسب ترین مشاغلی است که می توانید انتخاب کنید. اما باید در نظر داشته باشید که طبخ برای 4 تا 10 نفر تفاوت زیادی با 200 پرس غذا در روز دارد. تهیه غذای خانگی جوانب مختلفی دارد که مهم ترین آن دستور پخت مورد استفاده است. شما با دستور پخت متفاوت تان می توانید خیلی سریع مشتریان ثابت خود را پیدا کنید. این کار نیز سختی ها و دشواری های خودش را دارد که لازم است قبل از ورود به آن در مورد آن ها تفکر نمایید. جهت اطلاع از چگونگی راه اندازی کسب و کار خانگی کلیک کنید.
برای ثبت نام یا دریافت مشاوره در زمینه تهیه غذای خانگی میتوانید با مشاوران مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک از طریق شماره 09351520300 تماس بگیرید.
منبع: تهیه غذای خانگی
تهیه غذای خانگی یکی از پردرآمدترین و پر زحمت ترین مشاغلی است که برای بسیاری از افراد به خصوص خانم ها جذابیت دارد. اما شروع هر کاری بدون بررسی های مورد نیاز کاری بیهوده خواهد بود. از این رو باید از همان ابتدا به سوالات زیادی پاسخ دهید تا بتوانید در این مسیر به موفقیت مورد نظرتان برسید.
شما باید هدف خود را از تأسیس یک تهیه غذای خانگی مشخص کنید. در صورتی که ندانید قرار است چه کاری انجام دهید و چه مسیری را طی کنید، در میانه راه پشیمان میشوید و یا با مشکل برمیخورید. باید هدف خود را از ایجاد تهیه غذای خانگی مشخص کنید و خود را به چالش بکشید. مثلاً بررسی کنید که
1- آیا مغازه دارید و میخواهید از مشتریها در همانجا پذیرایی کنید؟
2- آیا میخواهید در گوشهای از خانه غذا تهیه کرده و برای مشتریها ارسال کنید؟
3- آیا میخواهید چند نوع غذای محدود برای ارائه به سازمانها، شرکتها یا محیطهای اداری تهیه کنید؟
4- آیا در نظر دارید با تبلیغات از همه جای شهر مشتری داشته باشید و غذاهای متنوعی در منوی پیشنهادیتان وجود دارد؟
5- فینگر فود، غذای سنتی، غذای فرنگی، غذای مخصوص گیاهخوارها یا …. مشخص کنید چه نوع غذایی مدنظرتان است.
هزینهها بخش جداییناپذیر در کسب و کار تهیه غذای خانگی است. پس قبل از هر اقدامی هزینهها را سبک و سنگین کنید. ببینید برای شروع، پیشرفت، خرید تجهیزات و مواد اولیه و برای طی کردن فرآیند دریافت مجوز به چه مقدار بودجه نیاز دارید. از طرفی دیگر برای موارد ضروری و اتفاقات پیش بینی نشده هم باید هزینههایی را در نظر گرفته باشید که در طول مسیر با کمبود بودجه مواجه نشوید.
مطمئناً شما برای پیشبرد چنین شغلی نیاز به چند نفر نیروی کار دارید. بنابراین بررسی کنید که چند نفر نیروی کار داخلی و خارجی باید همراهتان باشند. برخی از نیروهای کار برای داخل سالن مورد نظر شما نیاز است و برخی از نیروهای کار برای کار در بیرون از سالن یعنی به عنوان پیک مورد نیاز است.
باید در یک دستهبندی مشخص شروع به تهیه غذا کنید. نباید در کنار غذاهای سنتی، غذاهای فرنگی سرو کنید. معمولا تهیه غذای خانگی شامل غذاهایی چون خورشتها، کوکوها، میرزاقاسمی، کشک بادمجان، کوبیده، جوجه و... هستند. پس مشخص کنید که از بین غذاهای سنتی قرار است چه مواردی را انتخاب کرده و بپزید.
هرچه دور ریز غذاهایتان کمتر باشد. به نفع شماست. پس در روزهای اول که کسی شما را نمیشناسد باید با تعداد کمتری شروع کنید و آرام آرام کار را گسترش دهید. اگر مغازه دارید تعداد مشتریانتان به نسبت بیشتر است و سرعت اضافه شدن آنها سریعتر خواهد بود. پس تقریبا روزی ۳۰ تا ۵۰ عدد غذا برای روزهای اول کافی میباشد. برای سرویس دهی بهتر باید از شب قبل غذاها را نیم پز کنید، با این کار هم سرویس دهی سریع تر خواهد بود و هم غذاها کیفیت بالایی خواهند داشت. هرگز کیفیت کار را به خاطر هزینه ها پایین نیاورید، هیچ مشتری غذای بی کیفیت شما را دوباره خریداری نمی کند.
اگر به دنبال سود بالا در هر فروش باشید، مسلما مشتریانتان محدود به قشر خاصی می شوند. اما اگر با سود کمتر، فروش زیادی داشته باشید؛ قشر بزرگ تری را میتوانید مورد هدف قرار بدهید. بنابراین علاوه بر حفظ کیفیت باید طوری قیمت را تعیین کنید که افراد متوسط جامعه (پر جمعیت ترین بخش جامعه) بتوانند از غذای شما تهیه کنند.
نام تجارت کوچک خود را دست کم نگیرید. هر چقدر کیفیت غذای شما خوب باشد، همچنان مخاطبان شما را از روی برندتان شناسایی میکنند. مثلاً میگویند قورمه بهاران بهترین طعم و مزه را دارد. بنابراین نامی مناسب و متناسب با فعالیتتان را در دستور کار خود قرار دهید. نام تجاری خوب شما یک بازاریابی دقیق و اصولی محسوب میشود.
یکی از دغدغه های اصلی که باید از ابتدای شروع کار داشته باشید، بازاریابی است. امروزه گسترش اینترنت و فضاهای مجازی فرصت مناسبی به کسب و کارهای خرد داده تا بتوانند خود را به مخاطبان در هر مکانی بشناسانند. اما روش های مختلفی برای ورود به بازار وجود دارد که با استفاده مشاوره کسب و کار می توانید راحت ترین و کم هزینه ترین راه را انتخاب نمایید.
پخت غذا با ظرفیت بالا، قابل مقایسه با مقدار آشپزی خانگی نیست، از این رو تجهیزات آشپزخانه خانگی پاسخگوی شما نیست و نیاز به تجهیزات قویتری دارید. پس باید از شرکتهای تولید کننده تجهیزات آشپزخانه صنعتی اقدام به تهیه حداقل تجهیزات آشپزخانه کنید. اقلام اولیه شامل موارد زیر میباشد که البته بستگی به منوی غذای شما دارد و ممکن است تجهیزات دیگری به آنها اضافه یا کم شود.
قبل از تهیه تجهیزات به منظور صرف بهینه بودجه در نظر گرفته شده و انتخاب درست تجهیزات از تجارب مشاوران و کارشناسان فروش تجهیزات آشپزخانه صنعتی بهره بگیرید و حتما به این نکته توجه بفرمایید که از شرکتهای تولید کننده که محصولات را گارانتی میکنند و خدمات پس از فروش ارائه میدهند، تجهیزات را تهیه کنید.
همه مشاغلی کـه با سلامت مردم در ارتباط هستند از جمله اغذیه فروشیها باید برای فعالیت مجوز و کارت بهداشت داشته باشند. بر این اساس حتی افراد فعال در تهیه غذاهای خانگی نیز ملزم به داشتن کارت بهداشت هستند. در خصوص مشاغل خانگی نیز مجوز فعالیت کسب و کار خانگی نیز لازم است. شما می توانید با دریافت مشاوره از کارشناسانکاردوک در این مسیر راحت تر به نتیجه برسید.
برای صدور کارت بهداشت روشهای مختلفی وجود دارد، یکی از این روشها که اخیرا فعال شده، مراجعه بـه مراکز پیشخوان دولت اسـت. دفاتر پیشخوان تسهیلاتی را برای صدور هر چـه سریعتر کارت بهداشت در اختیار مردم و متقاضیان قرار داده اند.
ابتدا باید امکانات خود را بسنجید تا بر اساس آن ها تصمیم گیری کنید. سرمایه اولیه، امکانات و تجهیزاتتان را برآورد کنید و در مقابل هزینه ها را نیز مشخص کنید. از تجربه دیگران و کمک افراد متخصص نیز استفاده کنید. عجله نکنید، زمان مهم است اما در نهایت با شروع کار بدون بررسی ضرر بیشتری خواهید کرد. همزمان با برآورد هزینه ها جهت دریافت مجوزها نیز اقدام کنید. با دریافت مشاوره می توانید در کوتاه ترین زمان جواب بسیاری از سوالات خودتان را بگیرید.
با توجه به تنوع اجناس و تغییر قیمت ها در بازار نمیتوان به طور دقیق سرمایه مورد نیاز را برآورد کرد. به همین دلیل باید هر زمان که تصمیم به شروع تهیه غذای خانگی گرفتید، اقدام به برآورد هزینه ها نمایید. مرکز کاردوک با تهیه پیش امکان سنجی در هر کسب و کاری به شما برای شروع کارتان خدمات مشاوره نیز ارائه می دهد.
مسلما زمانی که یک سری امکانات اولیه داشته باشید، برای شروع کار هزینه کمتری نیاز خواهید داشت. معمولا مشاغل خانگی با کمک اعضای خانواده ایجاد می شود، این نیروی کار به دلیل مشترک بودن منافعشان می توانند در کاهش هزینه ها کمک شایانی نمایند.
تهیه غذای خانگی میتواند یک شغل خوب و خوشمزه باشد به شرط آنکه در هر حال کیفیت آن را حفظ کنید و در رعایت بهداشت کوشا باشید تا بتوانید مشتریان وفاداری پیدا نمایید. با رعایت و دقت در نکات بالا میتوانید تهیه غذای خود را راه اندازی کنید.
بله برای شروع کار در خانه نیز نیاز به مجوز کسب و کار خانگی و کارت بهداشت دارید که به نسبت شرایط آسان تری دارد.
با توجه به موقعیتی که دارید باید بهترین روش تبلیغاتی را استفاده کنید. برای مثال اگر در نزدیک یک موسسه و یا ارگانی هستید، می توانید با ارائه چند نمونه کار و بستن قرار داد فروش خود را تضمین نمایید.
برای ثبت نام یا دریافت مشاوره در زمینه تهیه غذای خانگی میتوانید با مشاوران مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک از طریق شماره 09351520300 تماس بگیرید.
منبع: تهیه غذای خانگی