مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک

بهترین مرجع در دسته یابی به بروز ترین اطلاعات در زمینه های مختلف کسب و کار، سرمایه گذاری، اخذ جواز، ثبت شرکت و ...

مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک

بهترین مرجع در دسته یابی به بروز ترین اطلاعات در زمینه های مختلف کسب و کار، سرمایه گذاری، اخذ جواز، ثبت شرکت و ...

شرایط گرفتن وام و دستورالعمل های اخذ آن

با اطلاع از شرایط گرفتن وام شما هم می‌توانید از این امتیاز مالی برخوردار شده و فرصت مناسبی برای ثبات مالی خود فراهم کنید. وام این امکان را به شما می‌دهد تا سریع‌تر به منابع مالی مورد نیاز برسید، اما در عوض با پرداخت اقساط وام احتمال دارد که دچار مشکلات مالی شدیدتر شوید. مخصوصا اگر نتوانید به طور مرتب بدهی خود را به بانک بازگردانید؛ ضررهای بیشتری متحمل می‌شوید. بنابراین قبل از گرفتن وام باید تمامی جوانب را بسنجید و از دیگر منابع تامین مالی نیز اطلاع کسب کنید.

برای ثبت نام یا دریافت مشاوره در زمینه شرایط دریافت وام می توانید با مشاوران مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.

منبع: شرایط گرفتن وام


شرایط گرفتن وام

بانک‌ها انواع تسهیلات با شرایط گوناگون را برای متقاضیان‌ در نظر دارد. لذا ممکن است شما وامی در خصوص ازدواج، اشتغال زایی و تهیه مسکن درخواست کنید؛ به همین دلیل شرایط گرفتن وام حتی از بانکی به بانک دیگر نیز تفاوت هایی دارد. اما کلیت شرایط تقریباً برای همه بانک‌ها یکسان است. در ادامه کلیات شرایط گرفت وام را مورد بررسی و تحلیل قرار می‌دهیم. وام‌هایی که برای صنایع و تولید از طرف بانک‌ها ارائه می‌شود، باید توجیه اقتصادی داشته و به طور دقیق مشخص شود که در کجا و چگونه قرار است صرف گردد، از این رو نیاز به طرح توجیهی دارد. برای سفارش و نوشتن طرح توجیهی کلیک کنید.

شرایط گرفتن وام | داشتن ضامن

همانطور که گفتیم شرایط گرفتن وام از بانکی به بانک دیگر و با توجه به نوع وام درخواستی متفاوت است. اما شرط داشتن ضامن برای همه بانک‌ها صدق می‌کند. به جز افرادی که استخدام رسمی هستند و ماهیانه حقوق دریافت می‌کنند، نیازمند داشتن ضامن نیستند.

شرایط گرفتن وام های پرطرفدار

از بین انواع مختلفی از وام‌ها برخی از آن‌ها همواره نسبت به بقیه، طرفداران بیشتری دارند. از جمله می‌توان به وام ازدواج، مسکن، خودرو و خودروهای فرسوده اشاره کرد. به دلیل گستردگی وام‌های اعطایی در اینجا شرایط پرطرفدارترین وام‌ها در ایران را مورد بررسی قرار می‌دهیم.

شرایط گرفتن وام ازدواج در سال 1400

زوج‌هایی که در شرف ازدواج هستند اما با کمبود منابع مالی می‌توانند به راحتی از امتیاز وام ازدواج‌شان استفاده کنند. لازم به ذکر است این وام به زوجینی تعلق می‌گیرد که از مدت ازدواجشان بیش از دو سال نگذشته باشد. در این وام به هر کدام از زوجین مبلغ 70میلیون تومان و برای زوج های زیر 25 سال 100 میلیون تومان اعطا خواهد شد. طول مدت بازپرداخت وام، 84 ماه می‌باشد.

  • تابعیت کشور جمهوری اسلامی ایران
  • دارا بودن کارت ملی (موقت یا دائم) و کد پستی محل سکونت متقاضی
  • کلیه شهروندان ایرانی خارج از کشور که گواهی ازدواج آنـها توسط سفارت جمهوری اسلامی ایران در خارج از کشور صادر شده ، قادر به ثبت نام بوده و گواهی ازدواج آنها که ممهور به مهر کنسولگری ایران در کشور مذکور می‌باشد به عنوان سند ازدواج تلقی می‌گردد.
  • اقرارنامه ازدواج یا هر مدرک مشابه که در سایر ادیان رسمی توسط مراکز اقلیت‌های دینی در داخل کشور مورد تایید قرار گیرد معادل عقدنامه تلقی گردیده و این متقاضیان نیز قادر به ثبت نام خواهند بود.
  • با توجه به امکان اعطای تسهیلات ازدواج به هر ایرانی، چنانچه متقاضی وام ازدواج قبلا از تسهیلات موصوف استفاده نکرده باشد، (علیرغم ازدواج دوم یا بیشتر) می‌تواند از تسهیلات قرض الحسنه ازدواج بهره‌مند گردد.

شرایط گرفتن وام مسکن

وام مسکن برای خرید و یا ساخت مسکن به متقاضیان اعطا می‌شود. در این صورت بانک مسکن تسهیلات مربوط به خرید خانه را به دو صورت وام مسکن و اوراق بهادار در اختیار متقاضیان قرار می‌دهند. مقدار دریافت وام متفاوت است. اما به عنوان مثال برای زوجین تا سقف 160 میلیون تومان افزایش یافته است.

  • تابعیت کشور جمهوری اسلامی ایران
  • سن متقاضی 18 سال تمام
  • دارا بودن درآمد مستقل
  • اصل و تصویر کارت ملی تسهیلات گیرنده (خریدار) و فروشنده
  • اصل و تصویر تمامی صفحات شناسنامه تسهیلات گیرنده و فروشنده
  • وجود وکالت‌نامه، اصل و تصویر شناسنامه و کارت ملی وکیل وکالت‌نامه وی
  • ارائه صورتحساب متوسط موجودی و میزان تسهیلات متعلقه
  • مبایعه‌نامه (قولنامه) مبنی بر قرارداد خرید منزل توسط تسهیلات گیرنده
  • اصل و تصویر پروانه ساختمان (تخریب و نوسازی)
  • از تاریخ صدور اولین پروانه ساختمان، نباید بیش از 20 سال سپری شده باشد.
  • اصل و تصویر تمامی صفحات سند مالکیت

توضیح: در واحدهای نوساز، در صورت آماده نبودن سند مالکیت ارائه صورت ‌مجلس تفکیکی به همراه سند مالکیت مادر الزامی است.

  • رسید مبلغ حق‌الزحمه علی‌الحساب کارمزد ارزیابی
  • گواهی درآمد متقاضی و یا ضامنین وی
  • کارت و یا دفترچه حساب
  • داشتن فیش حقوقی برای اطمینان از بازپرداخت وام
  • عدم دریافت هیچ وام قبلی در خصوص خرید، تعمیر و یا ساخت مسکن
  • عدم استفاده از امکانات دولتی مثل مسکن مهر
  • سند ملک یا 1 ضامن کسر از حقوق یا شخص وام گیرنده

شرایط وام خودرو

وام خودرو یکی از انواع وام‌های بانکی است که سالانه مورد استقبال زیادی قرار می‌گیرد. این وام در شرایطی به افراد تعلق می‌گیرد که قصد خرید از یک شرکت تولید داخلی را داشته باشند. حدود مبلغ این وام از ۱۵۰ میلیون ریال تا سقف ۵۰۰ میلیون ریال است که بازپرداخت آن معمولاً در ۳۶ ماه یا ۳ سال صورت می‌گیرد.

  • سن 18 سال تمام
  • عدم داشتن سابقه چک برگشتی یا تسهیلات معوقه
  • شناسایی میزان حقوق دریافتی فرد
  • ضامن معتبر(کارمند رسمی)
  • اصل و کپی تمام صفحات شناسنامه (همچنین صفحه اول شناسنامه ضامن یا ضامنان)
  • اصل و کپی کارت ملی متقاضی به همراه اصل و کپی کارت ملی ضامن
  • گواهی اشتغال به کار یا فیش حقوقی متقاضی (در این مورد ذکر میزان حقوق نیز اهمیت دارد)
  • معرفی ضامنی که مورد قبول بانک باشد (به همراه مدارک شناسایی و فیش حقوقی)
  • اصل و کپی فیش حقوقی ضامن یا ضامنان
  • یک قطعه عکس از متقاضی
  • پیش‌ فاکتور خرید خودرو از یکی از نمایندگی‌های مجاز داخل کشور
  • سه عدد تمبر مالیاتی (از خود بانک دریافت کنید)
  • اصل و کپی اسناد مالکیت، کارت و بیمه‌نامه خودرو با امضای نمایندگی فروش خودرو

وام خودروی فرسوده

اگر خودروی زیر پای شما عمر مفید خود یعنی 30 سال را کرده است و از نظر معاونت نوسازی ناوگان شرایط اسقاط داشته باشد، می‌توانید برای تعویض ثبت‌نام کنید. لازم به ذکر است که اگر قبلاً این کار را کرده‌اید و اقدام به اخذ وام نموده‌اید امکان ثبت‌نام مجدد وجود ندارد، چرا که هر شخص تنها یکبار می‌تواند از این وام بهره‌مند شود. وام اعطای تا سقف پنجاه میلیون ریال می‌باشد. شرایط گرفتن وام خودروی فرسوده به شرح زیر است.

  • ارائه مدارک مربوط به خودرو فرسوده به نمایندگی منتخب.
  • اسقاط خودرو
  • مراجعه به نمایندگی برای معرفی به بانک و تعیین شعبه
  • مراجعه متقاضی به شعبه منتخب بانک و ارائه معرفی نامه مأخوذه از نمایندگی و سایر مدارک مورد نیاز جهت بررسی تعلق تسهیلات به متقاضی توسط شعبه (با توجه به مدارک ارائه شده و ضامن معرفی شده، مهلت بررسی و استعلام پرونده مذکور به متقاضی اعلام می گردد، حداکثر زمان اعلامی از سوی شعب به متقاضی ۱۰ روز خواهد بود).
  • تکمیل پرونده اعطای تسهیلات توسط شعبه و انجام امور مربوط به استعلام و اخذ کد اعتباری به منظور بررسی تعلق تسهیلات به متقاضی و تکمیل و مهر و امضاء فرم واصله از سوی نمایندگی جهت تحویل به متقاضی برای ارائه به نمایندگی.
  • واریز تسهیلات و پیش پرداخت مشتری (معادل مبلغ قید شده در پیش فاکتور) به حساب شرکت خودروساز توسط شعبه منتخب و تحویل آن به متقاضی و یا نماینده قانونی وی.
  • مراجعه مشتری به نمایندگی جهت تحویل فیش صادره از سوی شعبه منتخب و طی نمودن مراحل تحویل خودروی جدید.

دیگر انواع وام و شرایط آن ها

علاوه بر سه نوع وامی که در بالا اشاره کردیم، وام‌های دیگری مثل وام کالا، وام مضاربه، وام خرید ماشین آلات و تجهیزات و مواد اولیه نیز وجود دارند که شما می‌توانید برای گرفتن آن‌ها اقدام کنید. هر کدام از این وام‌ها دارای شرایطی هستند که پرداختن به آن‌ها در این مقوله ممکن نیست. شما می‌توانید با کمک موسساتی چون کاردوک راحت‌تر منابع مالی خود را تامین کنید. در صورتی که نیاز به دریافت وام از سامانه بهین یاب دارید کلیک کنید.

بررسی شرایط گرفتن وام

یکی از مهم‌ترین مراحل دریافت وام، بررسی شرایط و درستی گرفتن وام است. شاید در یک وضعیت بغرنج باشید و تنها راه ممکن را وام بانکی بدانید، در حالی که با یک برآورد نه چندان پیچیده متوجه می‌شوید که بازپرداخت وام به همراه سود آن شما را بیشتر به سمت نابودی می‌کشد. توصیه می‌کنیم در چنین مواردی حتما از مشاوره کسب و کار جهت نحوه گرفتن وام، بهترین بانک جهت وام مورد نظر و دیگر روش‌های حل مشکل استفاده نمایید.

سایر خدمات قابل ارایه کاردوک به طرح‌ها و واحدهای

  • تهیه طرح توجیهی و امکان سنجی طرح با استفاده از نرم افزار کامفار توسط متخصصین کارآمد مهندسی
  • ارائه خدمات در انتخاب ماشین آلات، تاسیسات عمومی و طراحی سایت پلان
  • ارایه فرمولاسیون قابل استفاده در تولید محصولات
  • مشاوره بازاریابی و صادرات محصول با کیفیت به کشورهای دیگر
  • مشاوره اصلاح تکنولوژی، نوسازی و بازسازی واحدهای قدیمی
  • مشاوره ارتقا بهروری بنگاه

برای اطلاع از شرایط و نحوه دریافت وام های صنعتی می‌توانید با مشاوران مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.

 

 

سؤالات متداول

آیا زوجین روی یک ملک بصورت شراکتی می توانند دو وام درخواست نمایند؟

در واقع بانک‌ها در این موارد متفاوت عمل می‌کنند و لازم است با توجه به شرایط ملک از شعبه بانک مورد نظر جویا شوید تا بتوانید در این مورد اقدام کنید.

آیا افرادی که شاغل نیستند نیز می‌توانند وام دریافت کنند؟

برای دریافت وام شما می‌بایست شاغل باشید، بانک جهت تضمین بازپرداخت اقساط می‌باید مطمئن شود که شما درآمد دارید.


منبع: شرایط گرفتن وام

مدیریت پیمان اجرای طرح های صنعتی

چه زمانی به مدیریت پیمان اجرای طرح های صنعتی نیاز است؟ سرمایه گذارن طرح‌های صنعتی پس از تهیه طرح مطالعات پیش امکانسنجی توجیه فنی مالی و اقتصادی پروژه و اخد جواز تاسیس صنعتی متناسب با اطلاعات تهیه شده اقدام به تامین زمین مورد نیاز  اجرای پروژه خود می‌نماید. از آنجا که مراحل اجرایی احداث طرح صنعتی بسیاز تخصصی و زمان بر است، کارفرما معمولا از یک واسط تخصصی به عنوان مشاور و ناظر کارفرما جهت بهینه سازی مسیر و مراحل اجرایی طرح در قالب مدیریت پیمان نیاز دارد.

برای دریافت مشاوره خدمات مدیریت پیمان اجرا پروژه های صنعتی از متخصصان مرکز مشاوره کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.

منبع: مدیریت پیمان



چرا مدیریت اجرای طرح برون سپاری می‌شود؟

این شیوه اجرایی برای کارفرمایان و سرمایه گذارانی که اجرای همزمان چندین پروژه مرتبط با هم یا پروژه‌های بزرگ و پیچیده را به لحاظ تکنولوژی تولید، سازه و تاسیسات را دارند و نیز کارفرمایانی که در کنار فعالیت‌های خود قصد راه اندازی پروژه‌های صنعتی و اقتصادی دیگری را دارند؛ شرایطی را فراهم می‌آورد که در اجرای پروژه‌های مذکور با مدیریت پیمان تخصصی دغدغه کمتری را در امورات اجرایی و کنترلی پروژه خود داشته باشند و علاوه بر بهره‌مندی از خدمات تخصصی مدیریت پیمان از رشد غیرضروری تیم اجرایی نیز جلوگیری نموده و زمان و نیروی خود را بر روی فعالیت‌های اصلی خود متمرکز نمایند.

خدمات مدیریت پیمان اجرای طرح از کاردوک 

کاردوک با توجه به تجارب اجرا و تخصصی می‌تواند ضمن کاهش زمان اجرایی طرح و صرفه جویی؛ بهره‌وری منابع را با مدیریت کنترل و نظارت درست و تخصصی مراحل مختلف اجرایی پروژه تا مرحله بهره برداری برای سرمایه گذاران پروژه را تحقق بخشند.

متخصصین و مدیران پیمان طرح صنعتی با تکیه بر سال‌ها تجربه و برخورداری از دانش مدیریت پروژه به نمایندگی از کارفرمای پروژه‌ها؛ مسئولیت مدیریت، کنترل و هماهنگی پروژه‌ها و مراحل اجرایی آن‌ها را به عهده می‌گیرند و وظایف خود را در چارچوب روش‌ها، ضوابط و دستورالعمل‌هایی که به تأیید کارفرما می‌رسد، انجام می‌دهند. لذا با اعمال مدیریت مستقیم و روزانه عوامل اجرایی پروژه‌ها، مسئولیت انجام درست کیفی و کمی کار را براساس مشخصات، برآوردها و برنامه ریزی اولیه و اصلاحات احتمالی آن را با هماهنگی کارفرما متقبل می‌شوند. خدمات مدیریت پیمان به کارفرمایان شامل فرآیندهای ذیل می‌باشد:

1- برنامه ریزی

مطابق با هدف گذاری و تعیین محدوده سند پروژه و برنامه‌های تفصیلی آن تدوین و پس از تصویب، روش‌های اجرایی آن شناسایی، تعیین و ریسک‌های پروژه تحلیل می‌گردد. با توجه به مراحل اجرایی و تخصیص منابع، مدت اجرا، برآورد و هزینه اجرا هر مرحله مطابق با امکان تامین منابع مالی در قالب برنامه مالی و بودجه بندی طرح به صورت فصلی و سالانه تدوین می‌گردد.

2-مدیریت پیمان طرح | ارجاع کار مراحل اجرایی

تتظیم و تصویب شاخص‌های ارزیابی و ضوابط انتخاب مشاوران ذیصلاح و مناسب، تهیه فهرست، اسناد خرید، شرح مفاد خدمات مشاوره، انجام فراخوان انتخاب مشاوران و پیمانکاران، بررسی و ارزیابی پیشنهادهای مشاوران با هماهنگی کارفرما در نهایی نمودن پیش نویس قراردادها انجام می‌پذیرد. 

1-2 ارجاع مراحل عملیات اجرایی

تهیه فهرست پیمانکاران ذیصلاح، فهرست و تدوین اسناد و مدارک لازم جهت برگزاری مناقصه برای انتخاب پیمانکاران و تامین کنندگان کالا و خدمات، بررسی پیشنهادهای عوامل شامل پیمانکاران، تامین­ کنندگان کالا و خدمات با هماهنگی کارفرما جهت نهایی نمودن قراردادهای پیمانکاری و اجرایی انجام می‌گیرد.

3- مدیریت مطالعات و طراحی

بررسی طراحی حوزه‌های سیویل، مکانیکال، الکتریکال و تاسیسات عمومی و صنعتی مطابق با طراحی، کنترل و تأیید توالی زمانی مراحل طراحی و چگونگی انجام آن، کنترل شاخص‌های کمی و کیفی نیروی انسانی مشاور و قابلیت‌های نرمافزارهای به کارگرفته شده، نظارت بر انجام خدمات به موازات پیگیری میزان پیشرفت فیزیکی فعالیت‌های عوامل در اجرا مطابق با مفاد قرارداد صورت می‌پذیرد.

4- مدیریت پیمان طرح | مدیریت بر تدارکات­، ساخت و نصب و خدمات تکمیلی

تهیه و تأیید فهرست اقلام مصالح و تجهیزات عمده اصلی مورد نیاز احداث پروژه و نظارت بر تامین نیازهای تدارکاتی و تجهیز کارگاه مطابق با مستندات فنی کنترل پروژه و زمان و استانداردهای تجهیز کارگاه و کنترل پروژه جهت شروع کار پیمانکاران منتخب و اعلام نظر در مورد سطح تکنیکی اجرای کار پیمانکار ساخت و هماهنگی در خصوص مسایل حقوقی مربوط به تملک اراضی و زیر ساخت‌ها، تنظیم متن قراردادهای  تدارکات مصالح تجهیزات و ماشین آلات موردنیاز پروژه، نظارت بر عملیاتی شدن آن، نظارت کمی و کیفی بر فرآیند ساخت و نصب ماشین آلات و تجهیزات،

اطمینان از رعایت استانداردهای فنی و تأیید مشخصات فنی مصالح و تجهیزات تهیه شده توسط پیمانکار در انطباق با اسناد، بررسی اسناد پوشش بیمه‌ای، حمل، تحویل گرفتن و ترخیص اقلام و تجهیزات وارداتی، کنترل روش­‌های اجرای کار با کسب اطمینان از تطابق آن با مدارک طراحی، استانداردها، کنترل رعایت ایمنی فرایندهای کار و اقدامات پیشگیرانه عدم بروز حوادث در طول اجرای پروژه در این مرحله انجام می‌گیرد.

5- مدیریت کیفیت

بررسی فرایندهای گردش کار، شناسایی و تعیین شاخص‌های کیفی و کنترل متناسب با مشخصات پروژه، استقرار سیستم نظارت و گزارش گیری مستمر و برنامه ریزی شده جهت کسب اطمینان از کالیبره بودن ابزار و تجهیزات مورد استفاده و بازبینی گزارش‌های سیستم مدیریت کیفیت، انجام بازرسی‌های برنامه ریزی شده و اقتضایی برحسب ضرورت و ممیزی فعالیت‌ها از الزامات مدیریت پیمان اجرای طرح است. 

6- مدیریت پیمان طرح | مدیریت زمان

یکی از عوامل مهم، عامل زمان در اجرای مراحل مختلف پروژه و الزام به  رعایت زمانبندی مطابق با برنامه تفصیلی در چارچوب ساختار شکست فعالیت‌های مورد توافق و مسیر اشباع پروژه است. لذا کنترل طرح مطابق برنامه­‌ریزی اجرایی مصوب و با استفاده از نرم افزارهای و نظارت دقیق بر میزان پیشرفت فیزیکی فعالیت‌های اجرایی و بازنگری، بازبینی و به هنگام کردن برنامه زمانی در بستر ایجاد هماهنگی اجرایی کلی  زمان‌بندی شده اهمیت وافری دارد.

7- مدیریت هزینه

یکی از اهداف اصلی سرمایه گذاران در انتخاب مدیریت پیمان به موازات کیفیت قابل قبول و زمانبندی شده مراحل اجرایی مدیریت و کاهش هزینه‌های اجرای پروژه است؛ لذا کنترل انجام فرایندهایی به منظور تأمین نقدینگی طرح و تخصیص به موقع منابع مورد نیاز به عوامل اجرایی شامل مشاوران تامین کنندگان و پیمانکاران ساخت، ماشین سازان، نیروهای خدماتی و نصب­، پس از اطمینان از کیفیت کالا و خدمات تامین شده به منظور تسویه حساب و تهیه گزارش و ثبت هزینه­‌های مختلف انجام گرفته پروژه به تفکیک خدمات مشاوره، ساخت، نصب و اجرا مطابق نظر کارفرما در مدیریت پیمان صنعتی ضروری است.

8- مدیریت امور قراردادی

در اجرای طرح‌های صنعتی قرادادهای متعددی حسب مورد منعقد می‌گردد؛ لذا تهیه اسناد و مدارک لازم، تهیه پیش نویس جهت انعقاد قرارداد نهایی انجام مطالعه، طراحی و نظارت، امور خدمات و پیمانکاران ساخت و نصب، سازندگان ماشین آلات و تاسیسات، فروشندگان کالا و خدمات با ملحوظ داشتن کلیه شرایط حقوقی و قانوی از الزامات مدیریت پیمان پروژه است که تماماً باید به تایید نهایی کارفرما برسد. 

9- مستندسازی

تهیه ساحتار طبقه بندی شده‌ای از اسناد و مستندات فنی مالی، اداری و اجرایی پروژه و نگهداری تمامی مدارک، صورت جلسات، مکاتبات نقشه‌ها و گزارشات مراحل مختلف انجام کار و مدیران طرح برای گزارش دهی و تحویل به کارفرما، از الزامات مدیریت پیمان است. پرونده‌های مستندسازی شده به صورت نرم افزاری و کاغذی زمینه ایجاد دسترسی کامل کارفرما یانماینده ذیصلاح وی به اسناد را فراهم می‌سازد.

سایر خدمات قابل ارایه کاردوک به طرح‌ها و واحدها

  • تهیه طرح توجیهی و امکان سنجی طرح با استفاده از نرم افزار کامفار توسط متخصصین کارآمد مهندسی (برای نوشتن طرح توجیهی کلیک کنید)
  • ارائه خدمات در انتخاب ماشین آلات، تاسیسات عمومی و طراحی سایت پلان
  • ارایه فرمولاسیون قابل استفاده در تولید محصولات
  • مشاوره بازاریابی و صادرات محصول با کیفیت به کشورهای دیگر
  • مشاوره اصلاح تکنولوژی، نوسازی و بازسازی واحدهای قدیمی
  • مشاوره ارتقا بهروری بنگاه

برای دریافت مشاوره خدمات مدیریت پیمان اجرا پروژه های صنعتی از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار  می توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.

منبع: مدیریت پیمان

طرح توجیهی تولید پودر میکرونیزه کربنات کلسیم

طرح تولید پودر میکرونیزه کربنات کلسیم در واقع برای تولید کسب و کار در زمینه تولید پودر میکرونیزه از کربنات کلسیم و یا سنگ آهک می باشد. کربنات کلسیم یک ماده جامد به رنگ سفید است که در صخره های سراسر جهان از جمله ایران وجود دارد. این ماده را با نام های کربنات کلسیم، کلسیت، آراگونیت، سنگ آهک، گچ فرنگی و سنگ مرمر نیز می شناسند. فرآیند تولید پودر میکرونیزه در واقع شامل آسیاب کردن سنگ های صنعتی از جمله کربنات کلسیم است که شامل کانی های آراگونیت، سنگ آهک، ماربل و تراورتن می باشد. در ادامه این مقاله قصد داریم به طرح توجیهی تولید پودر میکرونیزه کربنات کلسیم بپردازیم.

برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.

منبع:  طرح توجیهی تولید پودر میکرونیزه کربنات کلسیم



معرفی محصول

در طرح تولید پودر میکرونیزه کربنات کلسیم بدیهی است که به ماده سفید رنگ کربنات کلسیم نیاز است. این ماده با فرمول شیمیایی CaCO3 در پوسته زمین یافت می شود و به صورت پراکنده در سراسر جهان، چهار درصد از پوسته زمین را تشکیل می دهد.

کربنات کلسیم از رسوب پوسته های حلزون های فسیل شده، صدف ها و مرجان ها در طی سال های طولانی ایجاد می گردد و همانطور که اشاره کردیم در اشکال گچ، سنگ آهک و سنگ مرمر در طبیعت یافت می شود. کربنات کلسیم در این سه شکل دارای ترکیب شیمیایی یکسانی است اما از نظر فیزیکی در برخی موارد شامل خلوص، سفیدی، ضخامت و یکدست بودن با یکدیگر تفاوت هایی دارند.

لازم است توجه داشته باشید با اینکه کربنات کلسیم در سراسر جهان وجود دارد، اما کشور ایران، آمریکای شمالی و اروپا ذخایر بزرگ مرمر در جهان به شمار می روند.

کاربرد پودر میکرونیزه کربنات کلسیم

پودر میکرونیزه کربنات کلسیم دارای کاربردهای متنوع در صنابع مختلف می باشد. در واقع کلسیم کربنات یکی از پر کاربردترین مواد معدنی در صنایعی شامل تولید پلاستیک، پلیمر، لاستیک سازی، سیم و کابل، تولید انواع لوله pvc، کاشی و سرامیک، انواع رنگ های ساختمانی، حفاری چاه نفت، گرانول، الکترود جوش، رنگ ترافیکی، چسب، صنایع کاغذ و … می باشد که در ادامه هر کدام را توضیح داده ایم.

 صنعت رنگ

  • در صنعت رنگ از پودر میکرونیزه کربنات کلسیم به عنوان پرکننده استفاده می کنند.
  • در صنعت رنگ سازی از ترکیب 97 درصدی از کربنات کلسیم به همراه کم تر از یک درصد از Fe2o3 استفاده می شود که مش آن بیشتر از 400 است.
  • پودر نهایی تولید شده برای صنعت رنگ ،دارای دانه های درشت شکری و یک دست سفید می باشد.

صنعت تولید پلاستیک و لاستیک

  • در صنعت تولید پلاستک و لاستیک از پودر میکرونیزه کربنات کلسیم به عنوان پرکننده و موادی که استحکام نهایی محصول را در برابر حرارت و ضربه افزایش دهد، استفاده می کنند.
  • استفاده از پودر میکرونیزه کربنات کلسیم در تولید پلاستیک و لاستیک از ایجاد نرمی و کشیدگی محصول جلوگیری می کند.
  • استفاده از پودر میکرونیزه کربنات کلسیم در صنعت تولید پلاستیک و لاستیک متداول است، چراکه به عنوان یک ماده معدنی از قیمت خوبی برخوردار است و ضمن اینکه دارای جذب کم روغن، سهولت پخش با وسایل معمولی، درخشندگی عالی و نرم بودن نیز می باشد.
  • پودر میکرونیزه کربنات کلسیم از کلوخه شدن پلیمرها جلوگیری می کند.
  • در صنعت تولید پلاستیک و لاستیک به میزان 98 درصد از پودر میکرونیزه کربنات کلسیم و حداکثر دو درصد از Fe2o3 استفاده می شود و و مش های مصرفی بیشتر از 200 می باشد.

 صنعت تولید مواد شوینده

  • در صنعت تولید مواد شوینده از پودر میکرونیزه کربنات کلسیم برای تولید مواد سفید کننده استفاده می شود.
  • برای تولید مواد شوینده از حداقل 96 درصد از پودر میکرونیزه کربنات کلسیم استفاده می شود و مش های مصرفی کربنات کلسیم از دانه بندی 400 مش تا 800 مش هستند.

صنعت حفاری

  • در صنعت حفاری از پودر میکرونیزه کربنات کلسیم جهت روان سازی گل حفاری با مش 200 و 400 استفاده می شود.

 صنایع تولید کابل و سیم

  • در صنعت تولید کابل و سیم از پودر میکرونیزه کربنات کلسیم برای پوشش و عایق نمودن مواد تولید شده و معمولا از مش 600 به بالا استفاده می شود.

صنایع تولید کاغذ

  • در صنعت تولید کاغذ از پودر میکرونیزه کربنات کلسیم به عنوان روشن کننده و البته پرکننده و معمولا با مش های 1500 و 2500 استفاده می شود.

 صنایع پلیمر

  • در صنابع پلیمر از پودر میکرونیزه کربنات کلسیم به عنوان پر کننده و معمولا با مش های بالای 800 استفاده می شود.

 صنایع ساخت کاشی و سرامیک

  • در صنعت ساخت کاشی و سرامیک از پودر میکرونیزه کربنات کلسیم برای لعاب کاشی و معمولا با مش های بالای 800 استفاده می شود.

دیگر کاربرد ها

  • استفاده از پودر میکرونیزه کربنات کلسیم به عنوان مواد اولیه تولید سیمان
  • استفاده از این پودر برای ساخت ملات مورد استفاده در آجرهای اتصال
  • بلوک های بتونی
  • سنگ ها
  • خنثی کردن شرایط اسیدی در محیط های صنعتی
  • ماده مؤثر در آهک کشاورزی
  • خوراک دام
  • تصفیه آب و فاضلاب

انواع پودر میکرونیزه کربنات کلسیم

میکرونیزه کربنات کلسیم متناسب با دانه های آن دارای انواع مختلفی می باشد.  این محصول با توجه سایز دانه های آن دارای قیمت های متفاوتی نیز هست. انواع میکرونیزه کربنات کلسیم به شرح موارد زیر است :

  • میکرونیزه کربنات کلسیم مش 200
  • میکرونیزه کربنات کلسیم مش 325
  • میکرونیزه کربنات کلسیم مش 400
  • میکرونیزه کربنات کلسیم مش 800
  • میکرونیزه کربنات کلسیم مش 1200
  • میکرونیزه کربنات کلسیم مش 1500
  • میکرونیزه کربنات کلسیم مش 2500
  • میکرونیزه کربنات کلسیم مش 3500

زمینه صادرات محصول

همانطور که گفتیم کشور ایران از مهم ترین منابع کربنات کلسیم در سراسر جهان به شما می رود و در طرح توجیهی تولید پودر میکرونیزه کربنات کلسیم می توان از مواد اولیه در دسترس و ارزان استفاده کرد.

در حال حاضر صادرات پودر میکرونیزه کربنات کلسیم به دیگر کشور ها با صادرات خوب و پر رونقی همراه است و دلیل آن نیز کاربرد های گسترده این محصول می باشد. بنابراین در طرح توجیهی پودر میکرونیزه کربنات کلسیم علاوه بر فروش در بازار داخلی می توان به صادرات این محصول نیز فکر کرد.

کد آیسیک محصول

کد آیسیک پودر میکرونیزه کربنات کلسیم کد 2699412345 و کد تعرفه گمرکی آن کد 28365000 می باشد.

روش تولید پودر میکرونیزه کربنات کلسیم

تولید پودر میکرونیزه کربنات کلسیم در هفت مرحله انجام می شود که در ادامه این مراحل را توضیح داده ایم.

مرحله اول : استخراج سنگ کلسیم کربنات از معادن

در مرحله اول برای تولید پودر میکرونیزه کربنات کلسیم به سنگ کربنات کلسیم نیاز است که آن را از معادن سنگ آهک استخراج می کنند. کربنات کلسیم های با کیفیت و با درجه خلوص بالا برای تولید پودر میکرونیزه کربنات کلسیم ابتدا وارد دستگاه سرند می شوند تا خاک همراه آن جدا شود.

پس از جداسازی خاک ها از سنگ کربنات کلسیم، آن ها را شستشو می دهند تا ناخالصی‌شان نیز جدا شود. در نهایت سنگ های خالص وارد دستگاه آسیاب فکی می شوند.

مرحله دوم : دستگاه آسیاب فکی

دستگاه آسیاب فکی در واقع از دستگاه های صنعتی برای خرد کردن انواع سنگ ها مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه شامل یک فک متحرک و یک فک ثابت است که فشار زیادی را به سنگ کربنات کلسیم وارد می کند و آن ها را خرد می نماید.

در مرحله بعد از خرد شدن سنگ کلسیم کربنات آن ها به کمک نوار نقاله وارد دستگاه آسیاب چکشی می شوند تا در ابعادی که از قبل تعیین شده است در دانه های 5 تا 15 میلی متری ریز شوند.

مرحله سوم : آسیاب چکشی

آسیاب چکشی سنگ های خرد شده کلسیم کربنات را به قطعه های بسیار کوچکتری تبدیل می کند. این دستگاه برای ریز کردن قطعات کلسیم کربنات از ضربه های پیوسته چکش ها استفاده می کند.

پس از ریز تر شدن کربنات کلسیم، پودر دانه درشت ایجاد شده وارد سیلوهای ذخیره می شوند تا از آن ها جهت تولید پودر میکرونیزه کربنات کلسیم استفاده شود.

مرحله چهارم : دستگاه آسیاب بال میل

پودر های دانه درشت ذخیره شده در سیلوها توسط فیلر به داخل آسیاب بال میل منتقل می گردد. این دستگاه جهت پودر کردن و ریز ترین کردن کربنات کلسیم استفاده می شود. عملکرد دستگاه بدین صورت است که داخل آن چندین گلوله فولادی وجود دارد که با حرکت آسیاب باعث پودر شدن کلسیم کربنات می گردد. پس از اتمام کار در این مرحله پودر حاصله وارد سپرایتور کلاسفایر می شود.

مرحله پنحم : دستگاه سپرایتور کلاسفایر

در این مرحله دانه های درشت پودر ایجاد شده جداسازی می گردد و مجدد بایستی در آسیاب بال میل کوبیده شود تا به اندازه دلخواه برسد. اما پودر های جداشده توسط دستگاه سپرایتور کلاسفایر وارد دستگاه سیکلون ها می شوند و به وسیله فن سانتریفیوژ به دو نوع دانه بندی تفکیک می گردند.

مرحله ششم : دستگاه سیکلون یا سایکلون

وظیفه این دستگاه جداسازی غبار از پودر ایجاد شده است. به طوری که در نهایت ذرات ایجاد شده را با اندازه های متوسط و درشت تقسیم بندی می کند. در این مرحله پودر میکرونیزه کربنات کلسیم با مش 100 الی 1000 از هاپر تخلیه سیکلون ها خارج  می گردد و وارد مرحله بسته بندی می شود.

لازم است اشاره کنیم که مش های بالای 1200 نیز توسط مکش فن سانتریفیوژ وارد یک فیلتر دیگر شده و پس از دسته بندی برای عرضه به بازاز در کیسه های پلی استری بسته بندی می گردند.

مرحله هفتم : بسته بندی

تمامی پودرهای میکرونیزه کربنات کلسیم در کیسه های 25 و 30 کیلوگرمی در تناژ بالا بسته بندی می شوند و برای عرضه به بازار روانه انبار می گردند.

ماشین آلات مورد نیاز برای تولید پودر میکرونیزه کربنات کلسیم

در طرح توجیهی تولید پودر میکرونیزه کربنات کلسیم به برخی ماشین آلات به شرح موارد زیر نیاز می باشد :

  • هاپر
  •  فیدر دو شاتونی
  • سنگ شکن فکی
  • بالابر زنجیری
  • سنگ شکن چکشی
  • خشک کن دوار
  • نوار نقاله
  • مارپیچ حلزونی
  • دستگاه بسته بندی
  • سیلو
  • بونکر
  • آسیا گلوله ای
  • سیلکون
  • جداکننده
  • غربالگری

برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.


منبع:  طرح توجیهی تولید پودر میکرونیزه کربنات کلسیم

طرح تولید خودرو های ویژه آتش نشانی و آمبولانس و وارد کردن به بهین یاب

طرح تولید خودروه های ویژه آتش نشانی و آمبولانس می تواند در زندگی امروزه که زندگی شهری افزایش یافته است، با سود خوبی همراه باشد. امروزه جمعیت بسیاری در کلان شهرها و مراکز استان ها متمرکز شده است. در این میان شهرک های صنعتی، کارخانجات، ادرات و موسسات بسیاری نیز در این شهرها وجود دارد. از مهم ترین نیازهای این سبک از زندگی تجهیزات، خودرو ها و آمبولانس های مربوط به آتش نشانی است تا اگر خسارتی وارد شد، بتوانند به موقع نسبت به رفع حریق و آتش سوزی اقدامات لازم را انحام دهند. ماشین های آتش نشانی با توجه به کارآیی و ظرفیتی که دارند در دو دسته ماشین های آتش نشانی سبک و سنگین دسته بندی می شوند. در ادامه این مطلب قصد داریم به معرفی انواع ماشین های آتش نشانی برای تولید خودروهای ویژه آتش نشانی اشاره کنیم.

برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.

منبع:  طرح تولید خودرو های ویژه آتش نشانی و آمبولانس



معرفی محصول خودرو های ویژه آتش نشانی و آمبولانس

خودرو های ویژه آتش نشانی و آمبولانس دارای انواع مختلفی هستند که برای کاربردهای متنوعی طراحی و تولید شده اند.

  • دسته اول : خودروهای سبک شامل خودروهای سواری‌های ستادی و خودروهای استیشن، ون و وانت
  • دسته دوم : خودروهای نیمه سنگین و سنگین که شامل کامیون های دومحور، کامیون های سه محور، کامیون و تریلرهای سه محور به بالا و خودروهای پشتیبانی و ویژه می باشد.

در تقسیم بندی دیگری خودرو های ویژه آتش نشانی و آمبولانس بر اساس نوع کاربرد تقسیم بندی شده اند و به شرح موارد زیر هستند :

  • خوردوهای ستادی (سواری)
  • خودروی آمبولانس
  • خودروی آتشنشانی معمولی
  • خودروی حامل نردبان
  • خودروی آتشنشانی فرودگاهی
  • خودروی آتشنشانی صنعتی
  • خودروی آتشنشانی جنگل
  • خودروی نجات و حوادث ویژه
  • خودروی فرماندهی و هدایت عملیات
  • خودروی پشتیبانی

خودروی ستادی

  • تردد روزمره فرماندهان آتش نشانی با استفاده از خودروهای ستادی انجام می شود.
  • فرماندهان آتش نشانی برای حضور سریع تر و به موقع در صحنه حوادث شدید از خودروهای ستادی استفاده می کنند.
  • با توجه به اهمییت حضور به موقع در برخی حوادث خودروهای ستادی معمولا در دسته خودروهای پرسرعت و ایمن می باشند.
  • خودروهای ستادی مجهز به بی‌سیم، آژیر، بلندگوی دستی، نورافکن دستی و چراغ گردان هستند و دارای رنگ آمیزی و علائم ویژه آتشنشانی می باشند.
  • فرماندهان آتش نشانی با لباس رسمی خدمت می باشند اما در صحنه عملیات به برخی لباس و وسایل حفاظتی شامل کلاه ایمنی، اورکت حریق، شلوار، چکمه، دستکش و…نیاز دارند که در این خودروها قرار دارد.

خودروی آمبولانس

  • در برخی از کشور ها همراه با خدمات آتش نشانی، خدمات مربوط به فوریت های پزشکی نیز ارائه می گردد. بنابراین خودروی آمبولانس نیز جزو خودروهای آتش نشانی محسوب می شود.
  • از خودروهای آمبولانس آتش نشانی برای کمک به قربانیان حادثه دیده و بیماران استفاده می شود.
  • از ویژگی های آمبولانس های آتش نشانی این است که مجهز بوده و دارای پرسنل مجرب هستند.
  • خود آتش نشانان نیز ممکن است وابسته به نوع حادثه و شدت آتش سوزی دچار برخی جراحت ها و آسیب ها شوند که به معنای لزوم آمبولانس در میان ماشین های آتش نشانی است.

خودروی آتشنشانی معمولی

  • خودروهای آتشنشانی معمولی در واقع مهم ترین و پرکاربرد ترین خودروی آتشنشانی است.
  • این نوع از خودروهای آتشنشانی از شاسی کامیون ساخته می شوند و به همین دلیل به آن ها کامیون آتشنشانی گفته می شود. البته برای ساخت خودروهای سبک تر از شاسی ون و یا وانت نیز استفاده می گردد.
  • برای اعزام به حادثه هایی که در شهر‌ها، شهرک‌ها و روستا‌ها اتفاق می افتند، از خودرو های آتش نشانی معمولی استفاده می شود، به همین دلیل به آن ها خودروی آتشنشانی شهری نیز گفته می شود.
  • از قسمت‌های اصلی این خودرو می توان به شاسی، مخزن آب و کف (برای خاموش کردن آتش سوزی های نوع A )،  پمپ و اتاق اشاره کرد.
  • برای ساخت مخزن این خودروها از  ورق های استینلس استیل استفاده می شود چراکه در مقابل زنگ زدگی و خوردگی مقاوم است.
  • برای افزایش مقاومت مخزن خودروهای آتشنشانی در برابر زنگ زدگی و پوسیدگی از مواد عایق شامل اپوکسی گلاس استفاده می شود.
  • مخزن آب برخی خودروهای معمولی آتشنشانی از جنس PVC، مواد مرکب و یا فیبر شیشه است، چراکه وزن کم تری دارد.
  • برای شستشوی آب داخل مخزن، دریچه ای به نام دریچه آدم رو بر روی مخزن تعبیه می گردد.
  • از مخزن کف برای خاموش کردن آتشسوزی‌های کلاس B استفاده می گردد، اما برای جلوگیری از پوسیدگی مخازن کف ساز در این خودروها (به دلیل اینکه کم تر استفاده می شود) از گالن های محتوی مایع کفساز و سایر ادوات ویژه تولید کف خاموش کننده، اعم از تناسب ساز و… استفاده می شود.
  • پمپ در واقع قلب خودروهای معمولی آتشنشانی است و به کمک نیروی موتور خودرو و دستگاهی به نام P. T. O شروع به کار می کند، P. T. O بر روی گیربکس خودرو نصب می گردد.

خودروی حامل نردبان

  • برای انجام عملیات آتشنشانی امداد و نجات در ارتفاع از خودروهای امدادی حامل نردبان استفاده می شود.
  • این دسته از خودروهای آتشنشانی شامل یک شاسی که نردبان کشویی یا بالابر هیدرولیکی دارد می باشد.
  • در خودروهای حامل نردبان نسل جدید، تجهیزاتی شامل سبد حمل افراد، مانیتور ثابت آتشنشانی، برانکارد حمل بیمار و… نیز وجود دارد.
  • نردبان های به کار رفته در این خودروها دارای انواع مختلف 32 و 52 متری هستند.
  • خودروهای حامل نردبان فاقد مخزن آب و یا هر ماده دیگری می باشند.

خودروی آتشنشانی فرودگاهی

  • تمامی فرودگاه های غیر نظامی ملزم به داشتن خودروهای آتشنشانی و امداد متناسب با حادثه هواپیمایی هستند.
  • برخی از خودروهای آتشنشانی به طور اختصاصی برای فرودگاه و با نام خودروی آتشنشانی فرودگاهی ساخته می شوند.
  • خودروی آتشنشانی فرودگاهی دارای ویژگی های بسیاری از جمله شتاب زیاد، امکان حرکت مطلوب در زمین های ناهموار اطراف فرودگاه، مخزن آب و کف بزرگ، مانیتور پر قدرت و… می باشد.
  • امداد رسانی به هواپیماهای سانحه دیده بایستی که سریع صورت گیرد، به همین دلیل عملیات خاموش کردن آتش در این خودروها به کمک مانیتورهای پر قدرت خودرو انجام می شود. در این خودروها دو مانیتور یکی برای پرتاب آب و کف و دیگری پرتاب پودر سازگار با کف تعبیه شده است.

خودروی آتشنشانی صنعتی

  • خودروی آتشنشان صنعتی برای خاموش کردن آتش در صنایع شیمیایی و پتروشیمی طراحی و تولید می شود. چراکه در این صنایع از برخی مواد اولیه مصرفی استفاده می شود و یا فرآیند تولید و یا نوع تولیدات آن ها به گونه ای است که در معرض آتشسوزی قرار دارند.
  • خودروی آتشنشان صنعتی دارای مخزن های متعدد شامل انواع مواد خاموش کننده، مانیتور تلسکوپی و… می باشند.
  • برای برخی صنایع مثل صنایعی که دارای فلزات قابل اشتعال مثل سدیم و منیزیم است، از خودروهای پودرپاش شامل پودر خشک استفاده می گردد.

خودروی آتشنشانی جنگل

  • برای خاموش کردن آتش سوزی هایی که در جنگل اتفاق می افتد از خودروی آتشنشانی جنگل استفاده می شود.
  • خودروهای آتشنشانی جنگل به گونه ای طراحی می شوند که به راحتی از جاده‌های کوهستانی و ناهموار عبور کنند.
  • این دسته از خودروها شامل مخزن آب به نسبت کوچک، موتور قوی و شاسی محکم هستند.

خودروی نجات و حوادث ویژه

  • خودروی نجات و حوادث ویژه از نظر ظاهری شبیه به خودروهای معمولی آتش نشانی است، اما این خودروها مخزن آب کف و پمپ آتشنشانی ندارند.
  • در این دسته از خودروهای آتشنشانی انواع و اقسام وسایل و تجهیزات نجات قرار دارد.
  • معمولا از این خودروها برای کمک به افراد آسیب دیده در حوادث و سوانح مختلف مثل تصادفات رانندگی و سوانح جاده ای، ریزش آوار، وقوع سیل و… استفاده می شود.
  • خودروهای نجات و حوادث ویژه از نظر نوع، ظرفیت خودرو و کاربر در انواع و اقسام مختلف تولید می شوند.
  • خودروهای نجات و حوادث ویژه انواع لباس حفاظتی، وسایل تشخیص نوع مواد خطرناک، مواد خنثی کننده، وسایل جمع آوری و جلوگیری از ریزش مواد و… قرار دارد.

خودروی فرماندهی و هدایت عملیات

  • خودرو فرماندهی و هدایت عملیات برای اعزام به حوادث شدید الزامی است.
  • در داخل خودرو فرماندهی و هدایت عملیات انواع وسایل ارتباطی شامل کانال‌های مختلف بی‌سیم، فاکس و تلفن همراه و ماهوارهای، تلویزیون مدار بسته، میز کنفرانس و … وجود دارد.
  • در داخل این خودروها محیط مناسبی برای فرماندهان آتشنشانی نیز ایجاد شده است تا بتوانند سیستم های مدیریت و بحران را طراحی و اجرا کنند.

خودروی پشتیبانی

خودروهای پشتیبانی شامل خودروهای زیر می باشد :

  • انواع تانکرهای حمل آب
  • خودروهای حمل گالن‌های کف
  • خودروی حمل سیلندر‌ها
  • تجهیزات مربوط به دستگاه تنفسی با هوای فشرده
  • انواع خودروهای حامل تجهیزات تأمین روشنایی
  • جرثقیل
  • لودر
  • بلدوزر
  • و…

نوشتن طرح توجهی تولید خودرو های ویژه آتش نشانی و آمبولانس نیازمند بررسی جوانب و برآورد مالی است. شما می توانید برای نوشتن طرح توجیهی از نظر و راهنمایی هایی مشاوران و کارشناسان مجرب در این زمینه استفاده کنید.

برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.


منبع:  طرح تولید خودرو های ویژه آتش نشانی و آمبولانس

 

طرح توجیهی تولید روغن خوراکی

طرح توجیهی تولید روغن خوراکی با توجه به کاربرد و جایگاه آن در تغذیه روزانه انسان می تواند برای سرمایه ‌گذار و تولید کننده سود وبازدهی بالایی را به همراه داشته باشد. روغن های خوراکی و چربی ها در واقع به عنوان غنی ترین منبع تامین انرژی برای انسان به حساب می آیند، چراکه نسبت به دیگر مواد غذایی دارای کالری بالاتری هستند. از طرفی دیگر وجود چربی در مکانیسم رشد عقلی و جسمانی دارای تاثیرات تعیین کننده ای است و بدن برای جذب ویتامین های حلال در چربی همانند ویتامین های A ،E ،D و K  در بدن خود به چربی نیاز دارد. وجود روغن های خوراکی در هر غذایی می تواند طعم آن را بسیار خوشمزه تر کند. با این حال در طرح توجیهی تولید روغن خوراکی لازم است تمامی جوانب سنجیده شود که در ادامه قصد داریم به ارائه توضیحات بیشتر بپردازیم.

برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.

منبع: طرح توجیهی تولید روغن خوراکی


معرفی روغن خوراکی

ابتدا قصد داریم تعریفی از روغن را ارائه دهیم. به طور کلی روغن به تمامی مواد معدنی، گیاهی، مصنوعی، چربی های گیاهی و حیوانی لغزنده و چسبناک که در دمای اتاق به صورت مایع باشند، گفته می شود. روغن ها قابلیت حل شدن در آب را ندارند اما در حلال های همچون اتر حل می شوند.

دسته ای از روغن ها که در دمای اتاق حالت جامد دارند، چربی هستند. روغن های خوراکی در واقع از تصفیه چربی های گیاهی و یا حیوانی بدست می آیند. منشا روغن های خوراکی گیاهی دانه ها، بذرها و مغز میوه ها شامل دانه انگور، روغن آفتاب گردان، روغن پنبه دانه، روغن زیتون، روغن بادام، روغن کنجد و … است و منشا روغن های حیوانی نیز روغن ایجاد شده در بدن حیواناتی همچون ماهی و دیگر حیوانات خونسرد می باشد.

تولید روغن خوراکی از پنبه دانه

از شاخه های تولید روغن خوراکی، تولید روغن از پنبه دانه می باشد. بد نیست بدانید که بزرگ ترین منبع تامین مواد اولیه روغن های نباتی در کشور ما تخم پنبه است. پنبه به صورت بومی در ایران وجود دارد و در بسیار از نواحی کشور کشت می گردد.

تخم پنبه از مهم ترین دانه های روغنی در ایران است که علاوه بر روغن دارای پروتئین نیز می باشد. 30 تا 20 درصد از پنبه دانه از روغن تشکیل شده است. از پنبه دانه نوعی روغن نباتی اسختراج می گردد که در ابتدا مایعی قرمز رنگ است و پس از تصفیه همانند روغن های خوراکی تبدیل به مایعی زرد رنگ، بی بو و دارای طعم ملایم می شود.

در روغن دانه های پنبه نوعی سم طبیعی به نام گوسیپول وجود دارد که به منظور از بین بردن این سم، حتما روغن های استخراجی از تخم پنبه را تصفیه می کنند. از مزیت های روغن پنبه دانه این است که فاقد کلسترول است و میزان اسید چرب ترانس آن هم بسیار پایین است.

تولید روغن خوراکی از آفتاب گردان

از دیگر شاخه های تولید روغن خوراکی روغن کشی و تولید روغن از آفتابگردان می باشد. از دانه آفتابگردان به عنوان یک تنقلات و آجیل استفاده می شود. اما علاوه بر این دانه آفتابگردان به عنوان پر روغن ترین دانه روغنی شناخته می شود، به طوری که 35 تا 45 درصد از وزن این دانه ها متشکل از روغن می باشد.

روغن آفتابگردان نسبت به دیگر روغن های خوراکی دارای ارزش غذایی بالاتری نیز هست، به طوری که دارای ویتامین های A ،E ،D ،K و مقداری پروتئین سهل الهضم نیز می باشد.

روغن آفتابگردان از دانه های روغنی گل آفتابگردان استخراج می شود و دارای رنگ زرد روشن یا کمی تیره، با طعم شیرین و بوی مطبوع و ملایم است. پس از استخراج روغن از دانه های روغنی مابقی به عنوان خوراک دام استفاده می شود.

با گسترش استفاده از روغن های آفتابگردان و تغییرات ژنتیکی، کارشناسان فعال در این زمینه توانسته اند گل های بهتری را تولید و روغن های مرغوب تری را استخراج کنند و برای مصارف مختلف روغن های خوراکی سرخ کردن و پخت و پز مواد غذایی و … را تولید نمایند.

مقایسه انواع روغن های خوراکی | طرح توجیهی تولید روغن خوراکی

  • روغن های جامد حاوی مقدار زیادی چربی اشباع و ایزومر ترانس هستند، در حالی که روغن های گیاهی مایع دارای مقدار کمی از اسید چرب اشباع می باشند و مقادیر بسیار ناچیزی از ایزومرهای ترانس را دارند. بنابراین روغن های گیاهی مایع شامل روغن ذرت، آفتابگردان، زیتون، کانولا(گلزا) و سویا به دلیل داشتن چربی غیر اشباع برای استفاده مناسب تر هستند.
  • روِغن های گیاهی مایع مقادیر کمی از اسیدهای چرب غیر اشباع را دارند و فاقد کلسترولند و به همین دلیل بهتر از روغن جامد می باشند.
  • روغن های جامد در ابتدا به شکل مایع هستند و برای جامد شدن در فرآیند تولید هیدروژنه می شوند. در فرآیند هیدروژنه  اسیدهای چرب روغن، اشباع می شود و به همین دلیل برای سلامتی زیان آور هستند، چراکه چربی های اشباع باعث ایجاد بیماری های قلبی عروقی، سکته قلبی و ابتلا به چربی خون می گردد.

روغن های خوراکی کم ترانس | طرح توجیهی تولید روغن خوراکی

با تلاش کارشناسان فعال در این زمنیه، به تازگی روغن های کم ترانس تولید و روانه بازار شده است. این روغن ها همچون روغن های مخصوص سرخ کردنی به صورت نیمه جامد می باشند.  کم شدن ایزومر در روغن آن را سالم تر می کند، اما باعث می شود تحمل روغن در برابر حرارت کم تر شود.

روغن های مایع برای سرخ کردن در دما و درجه بالا مناسب نیستند اما استفاده متوالی از روغن های جامد نیز به دلیل اینکه هیدروژنه شده اند، خطر ابتلا به بیماری های همچون سرطان، گرفتگی عروق خونی و ایجاد بیماری های قلبی فراهم می کند.

بررسی کالاهای جایگزین روغن گیاهی

روغن های خوراکی به عنوان یک کالای اساسی در کشور محسوب می شود که تمامی خانواده ها برای آشپزی آن را تهیه می کنند. در میان روغن های تولید شده گیاهی و حیوانی روغن های حیوانی دارای کیفیت بالاتری هستند.

معمولا از روغن های خام نباتی در کارخانه های مختلف برای الکل سازی، اسپری سازی، ساخت جلا دهنده ها و … استفاده می شود و روغن نباتی های تصفیه شده نیز به عنوان روغن خوراکی مورد استفاده قرار می گیرد.

روغن های حیوانی می تواند جایگزین روغن های گیاهی شود، اما از آنجایی که این روغن ها برای سلامتی مضر هستند، مصرف کننده از روغن های گیاهی استقبال بیشتری می کند.

کشورهای عمده تولید کننده روغن گیاهی | طرح توجیهی تولید روغن خوراکی

در میان کشور های مختلف در سراسر جهان که روغن های خوراکی تولید می کنند، کشور های زیر بزرگ ترین تولید کنندگان عمده روغن از دانه های روغنی می باشند.

  • کانادا
  • چین
  • هند
  • آمریکا
  • اتیوپی
  • بنگلادش
  • روسیه
  • اکراین
  • فرانسه
  • آرژانتین

انواع روش های تولید روغن گیاهی

برای روغن کشی از دانه های روغنی گیاهی، روش های مختلفی وجود دارد. برای استخراج روغن گیاهی از دانه های روغنی از دستگاه پرس و یا طی یک فرآیند شیمیایی از یک حلال استفاده می شود.

روش مکانیکی

در تولید روغن خوراکی از دانه های روغنی به روش مکانیکی، پوسته ها و مواد خارجی دانه ها جدا می گردد. طی یک عملیات حرارتی، روغن داخل دانه ها روان تر می شود و سپس عملیات روغن کشی به روش مکانیکی به کمک یکی از روش های زیر انجام می شود.

  • استفاده از پرس های جعبه ای و چرخ استخراج دندانه ای
  • استفاده از پرس های کاسه ای
  • استفاده از پرس های مارپیچی

روش شیمیایی

در تولید روغن خوراکی از دانه های روغنی به روش شیمیایی، روغن باقی مانده در کنجاله استخراج می گردد. معمولا روغن باقی ماده در کنجاله ناچیز است که برای استخراج آن از یک حلال استفاده می شود. البته لازم است اشاره کنیم که از کنجاله به عنوان غذای دام نیز استفاده می کنند و گاهی این مرحله برای حفظ ارزش غذایی دام ها حذف می گردد.

روش تولید روغن خوراکی | طرح توجیهی تولید روغن خوراکی

در قسمت فوق به اختصار توضیح دادیم که برای تولید روغن خوراکی مراحل ذخیره سازی، آماده سازی و روغن کشی مکانیکی انجام می شود که در این قسمت هر کدام را به تفکیک ارائه کرده ایم:

مرحله اول : ذخیره سازی

پس از جمع آوری دانه های روغنی از مزارع و کشتزار ها، آن ها را به کارخانه های روغن کشی منتقل می کنند. از آنجایی که نگهداری و ذخیره دانه های روغنی از اهمییت بالایی برخوردار است، بایستی به شیوه صحیح و با رعایت درجه رطوبت و دمای مشخص ذخیره سازی شود.

برای ذخیره سازی اصولی نیاز به برخی تجهیزات لازم شامل سیلوهای ذخیره، رطوبت سنج، دماسنج، سیستم هوادهی جهت دمیدن هوا به داخل سیلو و … نیز می باشد.

مرحله دوم : آماده سازی

قبل از ارسال دانه ها برای مرحله روغن کشی، لازم است که ناخالصی های آن ها جدا سازی شود. برای این کار دانه های روغنی در الک های بوجاری غربال می شوند و ناخالصی های آن ها شامل گرد و غبار، شاخه، پوست و دانه های پوک جدا می گردد و در نهایت وارد دستگاه شنگیر می شود. (اگر دانه های روغنی، دانه های پنبه باشند برای گرفتن الیاف روی آن ها بایستی وارد دستگاه لیفترگیر نیز شوند.)

دانه های تمیز شده وارد سیلوی خشک کن ذخیره می شوند و سپس به وسیله نقاله حلزونی و یا نقاله سبدی به داخل خشک کن دانه هدایت می گردند. پس از خشک شدن دانه های روغنی آن ها وارد سیلوهای ذخیره اصلی و سپس سیلوهای روزانه می شوند. در داخل سیلوهای روزانه پارو های وجود دارد که دانه ها را هم می زند تا آن ها وارد دستگاه های روغن کشی شوند.

 مرحله سوم : روغن کشی مکانیکی

دانه ها وارد دستگاه های روغن گیری مکانیکی می شوند و پس از پشت سر گذاشتن عملیات حرارتی، برای عملیات پرس مکانیکی آماده می شوند. حرارت دادن دانه های روغنی عملیات پخت دانه های روغنی نامیده می شود که مزایای زیر را به همراه دارد:

  • باعث انعقاد پروتئین در دانه روغنی می شود.
  • موجب آمیختن  قطرات روغن و نفوذ آنها برای جاری شدن روغن می گردد.
  • چسبندگی روغن به سطوح جامد دانه روغنی را کاهش می دهد.
  • مواد جامد و باکتری ها را از بین می برد.
  • سیالیت روغن را افزایش می دهد.

پس از اتمام مراحل حرارت دهی، دانه های روغنی وارد دستگاه های روغن گیری مکانیکی می شوند. میزان و درصد رطوبت، روش پخت و ترکیب شیمیایی دانه ها تاثیر زیادی در میزان روغنی که تولید می شود دارد. با پرس مکانیکی 90 تا 97 درصد روغن دانه ها استخراج می شود.

روغن های تولید شده دارای مواد جامدی نیز هستند که برای جداسازی این مواد لازم است وارد فیلتر پرس شوند. در نهایت روغن تصویه شده و ذرات کنجاله و جامدات مختلف دیگر از آن جدا می شود و وارد مخازن ذخیره روغن خام می گردد.

تجهیزات خط تولید واحد روغن کشی

برای تولید روغن خوراکی نیاز به برخی ماشین آلات و تجهیزات به شرح موارد زیر می باشد:

  1. سیلوی ذخیره سازی دانه ها
  2. تسمه نقاله برای انتقال دانه ها
  3. دستگاه بوجاری و شنگیر
  4. سیلوی روزانه
  5. پیش گرمکن دانه ها
  6. سیکلون (گردگیر)
  7. لیفترگیر
  8. برج پخت
  9. پرس مارپیچی ( پره ای)
  10. مخزن ذخیره روغن
  11. تانک ته نشین کننده
  12. پمپ روغن
  13. فیلتر پرس
  14. مخزن روغن خام
  15. تسمه نقاله
  16. سیلوی ذخیره سازی کنجاله
  17. دستگاه بسته بندی کنجاله در کیسه

خدمات قابل ارایه کاردوک به طرح‌ها و واحدهای

  • تهیه طرح توجیهی و امکان سنجی طرح با استفاده از نرم افزار کامفار توسط متخصصین کارآمد مهندسی
  • ارائه خدمات در انتخاب ماشین آلات، تاسیسات عمومی و طراحی سایت پلان
  • ارایه فرمولاسیون قابل استفاده در تولید محصولات
  • مشاوره بازاریابی و صادرات محصول با کیفیت به کشورهای دیگر
  • مشاوره اصلاح تکنولوژی، نوسازی و بازسازی واحدهای قدیمی
  • مشاوره ارتقا بهروری بنگاه

برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.


منبع: طرح توجیهی تولید روغن خوراکی