منسوجات بی بافت از شبکه تار عنکبوتی به وجود آمدهاند که بلافاصله بعد از تشکیل و فرم دهی استحکام اولیه محدودی را دارند. بنابراین متناسب با نوع الیاف محصول؛ تکنیک و مکانیسمهای مختلف پیوند استحکامی و تثبیت برای محصول نیاز است. انتخاب روش تلفیق صفحات پارچه به شدت به ویژگیهای عملکردی مورد نیاز و همچنین به نوع الیاف مورد استفاده بستگی دارد. در پارچههای بدون بافت سه نوع اتصال اصلی وجود دارد که در ادامه آنها را شرح دادهایم. برای آشنایی با تجهیزات و خط تولید پارچه های بی بافت کلیک کنید.
برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع: منسوجات بی بافت
در این روش شکلدهی صفحات پارچه بدون بافت از خواص ترموپلاستیک برخی الیاف مصنوعی برای ایجاد پیوندهای تحت حرارت کنترل شده استفاده میشود. در برخی موارد خود الیاف تارعنکبوتی قابل استفاده است، اما در بیشتر مواقع بر روی الیاف در حال ذوب یا الیاف دو مولفهای پس از مرحله شکلگیری لایههای پارچه در فرایند پیوند نهایی و تثبیت قرار میگیرند که چندین سیستم پیوند حرارتی میتواند مورد استفاده قرار گیرد.
یکی از روشها پیوند نورد با استفاده از گرما و فشار زیاد از طریق غلطک برای جوش دادن الیاف شبکه تار عنکبوتی الیاف پارچه با سرعت بالا میباشد.
پیوند حرارتی از طریق هوا در حالت ذوب کم به کل شبکه تار عتکبوتی پارچه برقرار میکند. این امر در یک جریان هوای گرم با دقت کنترل شده صورت میگیرد. در این فرایند از پوششی برای اعمال فشار و گرما جهت به دست آوردن محصولاتی با حجم متوسط استفاده میشود. پیوند اولتراسونیک الیاف به هم دیگر فن آوری است که در آن مولکولهای الیاف تحت حرکت با فرکانس بالا ساطع شده از یک سلونوید باعث ایجاد گرمایش داخلی و نرم شدن الیاف و تحرک و تثبیت لابه پیوندی میشود:

در پیوند مکانیکی تقویت صفحات تار عنکبوتی پارچه های نبافته در اثر اصطحکاک بین الیاف در نتیجه درگیر شدن فیزیکی الیاف حاصل میشود. دو نوع اصلی اتصال مکانیکی وجود دارد؛
اتصال مکانیک سوزن زدن که در آن سوزنهای مخصوص طراحی شده، به داخل صفحات نبافته کشیده میشوند تا الیاف را درگیر و گرفتار کنند. شبکههای الیافی با خصوصیات مختلف میتوانند به یکدیگر سوزن زده شوند تا بتوانند درجه دیگری از خواص را برای دستیابی به کاربردهای ویژه به دست آورند. تکنیک سوزنی شدن را میتوان در اکثر انواع الیاف بلند صفحات مورد استفاده قرار داد، اما به دلیل ماهیت تکنیک این فرایند مناسب لابه پارچه نبافته دارای الیاف کوتاه و بسیار ظریف نیست.
تکنیک اتصال مکانیک درگیری مرطوب الیاف که در آن برای ساخت پارچه بدون بافت معمولاً از شبکههای الیافی قلابدار یا مرطوب استفاده میشود که با استفاده از نازلهای پاشش آب پر فشار فیبرها را به هم متصل مینماید. تکنیک درگیری مرطوب گاهی اوقات به عنوان اتصال اسپان نیز گفته میشود، زیرا از چیدمان جتها میتوان برای ارائه طیف گستردهای از نقش و جلوههای زیبا نیز استفاده کرد. فشار جت آب مورد استفاده تأثیر مستقیمی بر استحکام صفحات وب دارد.

پیوند شیمیایی الیاف پارچه بدون بافت مبتنی بر کاربرد یک مایع پیونددهنده شیمیایی استوار است، در این فرایند از سه گروه از مواد پیوندی شامل پلیمرها و کوپلیمرها آکریلات، کوپلیمرهای استایرن بوتادین و کوپلیمرهای اتیلن وینیل استات استفاده میشوند. سیستمهای اتصال و چسباننده بر پایه آب بیشترین کاربرد را دارند، اما چسبندههای پودری، فوم و در بعضی موارد محلولهای ارگانیگ آلی نیز مورد استفاده قرار میگیرند. اتصالدهنده به روشهای مختلفی قابل استفاده است. میتوان آن را به طور یکنواخت با آغشته سازی، پوشش یا اسپری کردن یا متناوب مانند پیونددهندگی چاپی اعمال کرد.

در تولید و تکمیل پارچههای بدون بافت فرصت ترکیب مواد اولیه و فناوریهای مختلف امکان دستیابی و تولید محصولات گسترده ای را فراهم کرده است. این تنوع با طیف وسیعی از عملیات تکمیل و بهبود نهایی بیشتر میشود. پس از اتمام تولید پارچه های نبافته میتوان متناسب با ویژگیهای خاص و متناسب یا کاربردی مورد نیاز روشهای تکمیل و بهبود نهایی را که هم میتواند مکانیکی باشد همانند کشش، سوراخ کردن، بریدگی و غیره یا شیمیایی همانند تغییر سطحی الیاف پارچه نبافته، تغییر شکافهای سطح پارچه، خات لمس و دفع را تغییر داد.
پارچههای نبافته را با تکنیکهای تکمیل میتوان رسانا، مقاوم در برابر شعله، دافع آب، متخلخل، ضد الکتریسیته ساکن، فیلترتنفس، جاذب مواد و مایعات ساخت. همچنین میتوان آنها را با مواد دیگر، چاپ، کرک دار، رنگ آمیزی یا روکش کرد. برای شروع تولید و آشنایی بیشتر این محصولات خلاصه طرح توجیهی پارچه های نبافته را مطالعه نمایید.
برای دریافت مشاوره کسب و کار در ایران و دیگر کشورها میتوانید با کارشناسان مرکز کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع: منسوجات بی بافت
طرح توجیهی خدماتی (Feasibility Study for Services) یکی از انواع طرح توجیهی و خدمات پیشران رشد و تحول اقتصادی در هر کشوری است. سهم بخش خدمات در تولید ناخالص داخلی ایران در طول سالهای گذشته روندی پاندولی داشته است، اما معاونت بررسیهای اقتصادی تهران نشان میدهد که تعداد 335 هزار واحد صنفی در استان تهران دارای پروانه کسب بودهاند که 21 درصد آنها تولیدی، 12 درصد خدمات فنی، 48 درصد توزیعی و 19 درصد خدماتی هستند. در ادامه چندین طرح خدماتی معرفی شده است.
برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع: طرح توجیهی خدماتی
بسیاری از سرمایهگذران که برای مشاوره و ثبت نام در سامانه بهین یاب با مشاوران کاردوک تماس میگیرند، جویای این مطلب هستند که سرمایه خود را در کدام حوزه سرمایهگذاری کنند تا علاوه بر سوددهی بتوانند برای رشد اقتصادی کشور نیز مفید باشند. مطالعات و تهیه طرح توجیهی خدماتی فرای این موضوع جهت اطمینان از موفقیت ایده و ورود به بازار تهیه میگردد. طرحهای خدماتی به دلیل دارا بودن ویژگیهایی از جمله نرخ سود بالاتر، بهرهوری بیشتر، دسترسی به نیرو کار ارزان، اشتغالزایی بالا، مدت زمان بهره برداری بیشتر از پروژه و … همواره یکی از پیشنهادهای جذاب برای سرمایهگذاران محسوب میگردد. همچنین باید اشاره کرد که اکثر طرحهای توجیهی خدماتی از مدت ساخت بالایی برخوردار هستند.
یک مطالعه امکان سنجی (طرح توجیهی فنی – اقتصادی) همواره بهترین روش برای تعیین اندازگیری ریسک پروژه محسوب میگردد. ایجاد یک مطالعه مستند و کامل نیاز به مجموعهای از مهارتها همچون دانش اقتصادی مهندسی، بازارسنجی، اندازهگیری کشش بازار و دانش خاص از وضعیت جامعه را دارد. در طرحتوجیهی خدماتی همانند طرح توجیهی صنعتی تمامی عوامل درونی و برونی تاثیرگذار بر روی سودآوری طرح مورد بررسی دقیق قرار میگیرند.
باید بدانید که میزان درآمد طرح های خدماتی ناشی از ارائه یک خدمت خاص است نه فروش یک محصول، به همین دلیل مطالعات طرح توجیهی خدماتی با سایر طرحهای توجیهی متفاوت است.
طرحتوجیهی خدماتی به بررسی جامع و دقیق یک خدمت که قرار است توسط یک سرمایه گذار یا کارآفرین ارائه شود میپردازید. طرحتوجیهی خدماتی طیف وسیعی از خدمات را در برمیگیرد؛ خدمات صنعتی، آموزشی، گردشگری، رفاهی و… . به طور کلی طرحهای خدماتی شامل سه بخش میشوند که عبارتند از :
یکی طرحتوجیهی خدماتی از اجزای مختلفی مثل ارزیابی وضعیت بازار، بررسی مشخصات فنی طرح و برآورد مالی و اقتصادی پروژه و یا ایده سرمایهگذاری تشکیل شده است. هر یک از این اجزاء زیر نظر مشاورین و متخصصین موضوع ک ذینفع پروژه نیستند انجام میشود تا در نهایت به این نتیجه برسیم که آیا این پروژه خدماتی از نظر اقتصادی توجیهپذیر است یا خیر؟ در ادامه به توضیح اجمالی هر یک از این بخشها میپردازیم:
در بخش شرح محصول در طرحتوجیهی خدماتی به چگونگی فرایند ارائه خدمات پرداخته میشود. بنا به ماهیت طرح میزان و کیفیت و درجه بندی خدمت ارائه شونده در خروجی کار تاثیر مستقیم دارد و کار محصول در آغاز با شروع فعالیت اقتصادی همراه است.
بررسی بازار طرحتوجیهی خدماتی به بررسی دقیق مکان اجرای پروژه میپردازد. یکی از مهمترین بخشهای طرحتوجیهی خدماتی محلی است که قرار است خدمات در آنجا ارائه گردد. در طرحهای خدماتی بازار در مقیاس مکانی بررسی میشود که ابتدا در محدوده جغرافیایی شروع خدمت است سپس در سطح کلانتر در استان، کشور و حتی جهانی مورد بررسی قرار میگیرد که باز هم بسته به نوع خدمت بررسی بازار طرحتوجیهی خدماتی متفاوت میباشد.
تحلیل بازار طرحهای توجیهی خدماتی شامل چالشهای خود است که از همین رو متناسب با نوع پروژه و خدمت بسیار متفاوت از یکدیگر میباشد.
در بخش فنی طرحتوجیهی خدماتی به بررسی چگونگی ارائه خدمت پرداخته میشود. طرحهای خدماتی برخلاف طرحهای صنعتی شامل خط تولید و فرایند تولید نمیباشند و در واقع بخش فنی مربوط به تخصص مجریان خدمت در حوزه کاری خدمتی که ارائه میدهند میباشد. همچنین باید در نظر داشته باشید که کنترل کیفیت در محصول در مطالعات امکان سنجی طرحهای توجیهی خدماتی معیار کیفی است و به طور دقیق نمی توان با شاخص های عددی به نتیجه رسید و با توجه به نوع کیفیت و ارائه خدمات و امکانات مجموعه درجهبندی میشوند. ظرفیت سنجی نیز در طرح توجیهی خدماتی با توجه به نوع خدمت محاسبه می گردد.
در طرح های خدماتی میزان سرمایهگذاری بسیار متفاوت است و برخلاف طرحهای صنعتی که حداقلهایی برای میزان سرمایه گذاری وجود دارد، در طرحهای خدماتی اینگونه نیست.
با بررسی مالی در طرح توجیهی خدماتی میتوان به راحتی میزان سودآوری پروژه، هزینهها، میزان سرمایه ثابت و در گردش مورد نیاز برای پروژه را محاسبه و برآورد نمود. اما به طور کلی میتوان گفت که خدماتی درصد ریسک پذیری کمتری نسبت به طرح صنعتی دارند. اصلیترین شاخص تاثیرگذار در موفقیت طرحهای خدماتی تسلط مجری بروی پروژه میباشد.
تدوین و نوشتن طرح توجیهی باید توسط مشاوران مالی سرمایه گذاری تهیه شود. مراجعان میتوانند با مراجعه به شرکتها جهت تهیه طرح توجیهی اقدام نمایند.
شما میتوانید از خدمات تدوین و نگارش طرح توجیهی مشاوران با تجربه کاردوک نیز بهرهمند شوید. برای سفارش و نوشتن طرح توجیهی کلیک کنید.
برای دریافت مشاوره کسب و کار در ایران و دیگر کشورها میتوانید با کارشناسان مرکز کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع: طرح توجیهی خدماتی
دستگاه بسته بندی مواد غذایی به دلیل فراهم کردن ویژگیهای مهم و مورد نیاز در بستهبندی محصولات غذایی، بیش از پیش مورد استفاده قرار میگیرند. قابلیت جابجایی آسان، سبک بودن، شکل پذیری، تسهیلکننده مصرف، افزایش زمان ماندگاری و حفظ بهداشت غذا موجب افزایش محبوبیت انواع مختلف بسته بندیها شده است. این ماشین آلات قادرند طیف گستردهای از مواد غذایی را همانند تنقلات، محصولات گوشت و مرغ، آب نبات، شکلات، سس، میوه و سبزیجات فرآوری شده، انواع پودر و دانههای غذایی و محصولات لبنی در اندازه و شکلهای متفاوت بستهبندی نمایند. این امر باعث تشویق تولیدکنندگان تجهیزات و ماشین آلات بستهبندی به سرمایهگذاری در فعالیتهای تحقیق و توسعه فناوریهای نو برای پاسخگویی به افزایش تقاضا بستهبندی مناسب مواد غذایی شده است.
برای دریافت مشاوره در زمینه انواع طرح های توجیهی میتوانید با مشاوران مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع : خط تولید بسته بندی مواد غذایی
دستگاه بسته بندی مواد غذایی | پیشبینی خرید و فروش
براساس پیشبینی سایت ResearchAndMarkets بازار ماشین آلات بستهبندی مواد غذایی طی سالهای 2020-2024 با افزایش فروش به میزان 4.05 میلیارد دلار همراه با رشد سالیانه چهاردرصد روبرو خواهد شد. افزایش تقاضا به سمت خرید ماشین آلات بستهبندی هوشمند و استفاده از مواد نازک بستهبندی گرایش پیدا خواهد داشت.
در نتیجه دستگاههای بستهبندی نوآورانه تقاضای بالایی خواهند داشت. این ماشین آلات قادرند مواد غذایی مایع در غلظتهای مختلف، انواع خمیر، پودر، دانه و قطعات غذایی را بستهبندی نمایند.
ظروف و پوششهای بستهبندی میتواند شیشه، پلاستیک، مواد مرکب کامپوزیتی، کاغذ، فویل و فلز باشد. شیوههای بستهبندی نیز میتواند به صورت پیچشی، پرسی، پمپی، چیندار و یا سیل و آببندی باشد.
ماشین آلات بسته بندی میتواند بر اساس نیاز اتوماتیک، نیمه اتوماتیک، سیستمهای بستهبندی نمونه تولید شده، سیستم مونوبلاک با امکان همزمان پر کردن و بستهبندی روی یک دستگاه و یا خطوط کامل تولید باشند.
در این دستگاهها فرایندهای تغذیه مواد غذایی تغذیه ظرف و پوشش، پالت بازکنی، شستشو، تخلیه، تمیز و خشک کردن، توزین، پرکن بر اساس دوز و غلظت مواد غذایی، دربندی، برچسب گذاری و هندلینگ انتهای خط برای شیرینگ پک و بستهبندی تجمعی میتواند انجام شود. بخشهایی از این فرایندها همانند پرکن میتواند تحت خلاء و به همراه تخلیه هوا و عاری از گرد و غبار صورت پذیرد و یا دربندی با استفاده از تکنیکهای مختلفی همانند پیچ کردن، فشار دادن، جهتگیری موقعیت، چین دادن، آببندی (القایی، التراسونیک، حرارتی) و یا سرعت و گشتاور قابل تنظیم صورت پذیرد.
برای آشنایی بیشتر نمونههایی از ماشین آلات مختلف بسته بندی صنایع غذایی با اشاره به ظرفیت عملکردی به شرح ذیل معرفی میگردد.
1- دستگاه پرکن وزنی ویژه بستهبندی محصولات غذایی پودری و دانهای و دانههای زبر
مشخصات:
ظرفیت : تا 150 ظرف در دقیقه
میزان بارگیری : تا 30000میلی لیتر
زمان تغییر تنظیم برای فرمت محصول جدید: 5 دقیقه

2-دستگاه پرکن سرمتهای ویژه بسته بندی محصولات غذایی پودری و دانهای
مشخصات:
بارگیری : یک دهم تا دوبست گرم
زمان تغییر تنظیم برای فرمت محصول جدید: 5 دقیقه
بیس وایعاد صفحه: 90*60*6/1(میلیمتر)

3- دستگاه دربندی روتوکاپ برای انواع کاربریها
مشخصات:
خروجی: 120 ظرف در دقیقه
زمان تغییر تنظیم برای فرمت محصول جدید: 5 دقیقه
بیس وابعاد صفحه: 24*3/2*7/1(میلیمتر)

4- دستگاه تخلیه، تزریق گاز و دوخت ویژه بستهبندی محصولات غذایی پودری
مشخصات:
خروجی: تا 250 ظرف در دقیقه
مقدار اکسیژن باقیمانده : کمتر از نیم درصد
زمان تغییر تنظیم برای فرمت محصول جدید: 60 دقیقه

5- دستگاه پر کردن و بسته بند انواع کپسول یا پد
مشخصات:
خروجی: تا 1500 قطعه در دقیقه
ایعاد بسته : 20 تا 67 میلیمتر
بارگیری: 1 تا 18 گرم

6 -دستگاه پر کردن و بستهبندی محصولات مایع، خمیر و پودر
مشخصات:
خروجی: تا 1500 قطعه در دقیقه
بارگیری: 25 تا 10000 گرم
زمان تغییر تنظیم برای فرمت محصول جدید: 30 دقیقه

7- دستگاه پرکردن و بستهبندی محصولات پودری، دانهای و قطعهای
مشخصات:
خروجی: تا 150 قطعه در دقیقه
قطر ظرف: 50 تا 99 میلیمتر
ارتفاع ظرف: 60 تا 250 میلیمتر

8- دستگاه پر کردن و بستهبندی فرایندی محصولات فراوری شده در قوطی یا ظروف
مشخصات:
خروجی: تا 150 قطعه در دقیقه
قطر ظرف: 40 تا 165 میلیمتر
ارتفاع ظرف: 40 تا 250 میلیمتر

با توجه به نیاز روز افزون بازار، باید گفت تقریبا تمام مایحتاج غذایی را از طریق بسته بندی میتوان به دست مصرف کننده رساند. از این طریق کالاهای صادراتی نیز با ارزش افزوده بیشتری از کشور خارج میشوند. طرح توجیهی بسته بندی برخی محصولات به شرح زیر میباشد.
برای دریافت مشاوره کسب و کار در ایران و دیگر کشورها میتوانید با کارشناسان مرکز کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.
صنعت “Industry” که از واژه لاتین “Industrial” گرفته شده به معنای بازرگانی یا به طور کلی ساختن و ساخت است. صنعت زمینهای جذاب برای بسیاری از سرمایه گذران میباشد؛ از جمله ملزومات اولیه ضروری برای یک واحد صنعتی میتوان به آگاهی از مشخصات سرمایه گذاری، توجیه پذیری، بازار محصول و … اشاره داشت. تهیه بخش توجیهی فنی، مالی و اقتصادی از هر طرح صنعتی در این مرحله قطعا کمک شایانی به ایجاد واحد سودآور خواهد نمود. در ادامه به طرح های که زیر مجموعه طرح های توجیهی صنعتی هستند اشاره کردهایم.
برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع: طرح توجیهی صنعتی
در طرح های توجیهی صنعتی مواردی باید مد نظر قرار گیرد که در سایر طرح های توجیهی از اهمیت کمتری برخوردار است؛ مسائلی همچون ظرفیت سنجی و مکان یابی در یک طرح صنعتی اهمیت فوق العاده بالایی برخوردار است. از لحاظ دیگر تامین کننندگان و بازار های هدف در قیمت تمام شده و رقابت پذیری یک محصول واحد صنعتی از اهمیت شایانی برخوردار است و عملا می تواند پیروزی یا شکست یک طرح صنعتی را مشخص کند. مطالعات امکان سنجی و بررسی بازار آینده یک محصول صنعتی، بررسی وضعیت واردات و صادرات محصول و مصرف داخلی آن مبنی بر آمار مستند از اهمیت بالایی برخوردار است. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد نحوه نوشتن طرح توجیهی کلیک کنید.
با توجه به وسعت زیاد طرح های توجیهی می توان از جمله مهمترین زمینه های طرح های توجیهی صنعتی به موارد زیر اشاره داشت :
در ادامه تعدادی از طرح های توجیهی صنعتی در زمینه های مختلف آورده شده است :
| طرح توجیهی تولید لوازم الکترونیکی |
| طرح توجیهی تولید تلویزیون | طرح تولید انواع تلویزیون LED، سه بعدی، OLED |
| طرح توجیهی تولید انواع لامپ و چراغ ال ای دی (LED) |
برای دیدن سایر طرح توجیهی تولید لوازم الکتریکی کلیک کنید.
| طرح توجیهی صنایع غذایی و آشامیدنی |
| طرح توجیهی نان صنعتی | خلاصه طرح تولید نان صنعتی از آرد کامل |
| طرح توجیهی رب گوجه فرنگی | طرح تولید رب و سس گوجه فرنگی |
برای دیدن سایر طرح توجیهی صنایع غذایی و آشامیدنی کلیک کنید.
| طرح توجیهی صنایع نساجی و پوشاک |
| طرح توجیهی پارچه کشباف | خلاصه طرح توجیهی تولید انواع البسه کشباف |
| طرح تولید لباس های زیر | خلاصه طرح تولید انواع لباسهای زیر و راحتی مردانه، زنانه و بچهگانه |
برای دیدن سایر طرح توجیهی صنایع نساجی و پوشاک کلیک کنید.
| طرح توجیهی خودروسازی و نیروی محرکه |
| طرح تولید لنت ترمز | برای تولید لنت ترمز چه دستگاهها و اطلاعاتی نیاز است؟ |
| طرح تولید شمع خودرو | مراحل، مواد اولیه و سرمایه مورد نیاز برای تولید شمع خودرو |
برای دیدن سایر طرح توجیهی صنایع خودروسازی و نیروی محرکه کلیک کنید.
| طرح توجیهی صنایع شیمیایی و دارویی |
| طرح توجیهی الکل طبی | خلاصهای از طرح توجیهی تولید اتانول |
| طرح تولید آنژیوکت | طرح توجیهی تولید تجهیزات پزشکی آنژیوکت |
برای دیدن سایر طرح توجیهی صنایع شیمیایی و دارویی کلیک کنید.
| طرح توجیهی صنایع معدنی |
| طرح توجیهی سنگبری مرمریت | واحد برش و فراوری سنگ تزیینی ماربلی (مرمریت) |
برای دیدن سایر طرح توجیهی صنایع معدنی کلیک کنید.
| طرح توجیهی صنایع ساختمانی |
| طرح تولید اتصالات پی وی سی | نمونه و خلاصه طرح توجیهی انواع اتصالات PVC |
| طرح توجیهی تولید کاشی سرامیکی | طرح تولید کاشی های لعاب دار سرامیکی |
برای دیدن سایر طرح توجیهی صنایع ساختمانی کلیک کنید.
برای دریافت مشاوره کسب و کار در ایران و دیگر کشورها میتوانید با کارشناسان مرکز کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع: طرح توجیهی صنعتی
تولید پارچه های بی بافت پیوندی نیاز به تکنولوژی بالا دارند. این پارچه ها از الیاف مختلف ساخته میشوند. با دستگاههای نساجی الیاف منسوجات بدون بافت مستقیما به روشهای مختلف تبدیل به پارچه شده و هیج عملیات بافندگی برای تولید نیاز ندارند. برای اتصال الیاف فرآیندهای خاصی مورد استفاده قرار میگیرد تا لایه تولید شده تثبیت شود. منسوجات نبافته بر اساس کاربردهای مورد نیاز طراحی و تولید میشوند. این محصولات از منسوجات نبافته نازک و سبک وزن تا غیربافتههای ضخیم و بادوام، برای کاربردهای مختلف تولید میشوند. در ادامه تولید منسوجات نبافته به روش های مختلف را شرح دادهایم.
برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع : خط تولید پارچه های بی بافت
برنامهریزی و مهندسی ویژگیهای خاص آنها از طریق انتخاب مواد اولیه و تکنولوژیهای شکلگیری، تولید، پیوندهای تثبیتی الیاف و پارچه و همچنین عملیات تکمیلی همانند چاپ، برجستهسازی و لمینیت امکان ارائه محصولات متنوع با کارایی بالا را فراهم میآورد.
به گونهای که نقش منسوجات بدون بافت را در بسیاری از نیازهای روزمره زندگی همانند تولید ماسک، پارچههای مورد استفاده در البسه بکبار مصرف بیمارستانی، پوشک، دستمالهای مختلف، چسب پزشکی، آستری لباس، البسه عایق، لباس حفاظتی محیط کار صنعتی، پوششهای مقاوم در برابر مواد شیمیایی، دستمال سفره، فیلترهای هوا و سوخت انواع خودرو و ماشین آلات صنعتی و بسیاری از کاربردهای دیگر میتوان مشاهده کرد.
تولید منسوجات بدون بافت جهت تبدیل منسوجات به طیف گستردهای از محصولات کاربردی در سه مرحله اصلی صورت میگیرد؛ فناوریهای مدرن امکان همپوشانی برخی مراحل را در فرایند تولید فراهم میکند و در برخی موارد هر سه مرحله میتوانند همزمان به صورت پیوسته انجام شوند. در ادامه 6 روش تولید پارچه های بی بافت را شرح دادهایم. برای سفارش طرح توجیهی پارچه نبافته کلیک کنید.
ساخت منسوجات نبافته با چیدن الیاف بر روی یک صفحه به صورت وب آغاز میشود. فیلامنتها و الیاف اصلی رشتههای اکسترود شده ناشی از تغییر شکل گرانولهای پلیمری مذاب میباشند. تصاویر برخی از روشهای استفاده شده برای فرمدهی پارچههای بدون بافت به شرح ذیل است.

1- عدل بازکن
2- مجرای تغدیه
3-رول جمع کن
4- خشک کن
5 – ظرف مایع تثبیت کننده پیوند
6- آغشته سازی
7- کاردینگ و فرم دهی
8- کانوایر انتقال صفحه الیاف از تغدیه کننده و اوپنر به بلندینگ
9- عدل الیاف آماده
تولید پارچه با تکنیک کاردینگ یک فرآیند مکانیکی است که فرایند آن از عدل الیاف آماده شروع میشود. این الیاف ابتدا باز، مخلوط و توسط سیستم پنوماتیک و فشار هوا به شکل تار عنکبوتی به کاردینگ منتقل میشوند. در دستگاه کارتینگ که دارای استوانههای دوار یا یک سری از حلقههای پوشش داده شده با نوارهای باریک دندانهدار است؛ یک شبکه تار عنکبوتی الیاف وارد میشوند.
پیکربندی دقیق صفحات پارچه فرمدهی شده در اینجا به نوع الیاف و وزن پایهای الیاف که تولید میشود، بستگی دارد. صفحات وب را میتوان به صورت موازی از الیاف هم راستا شده که در جهت دستگاه قرار میگیرند و یا به صورت تصادفی و راندوم هدایت شدهاند، ساخت. به گونهای که در شبکههای موازی الیاف موجود در لایه و ورق تار عنکبوتی، استحکام کششی خوب، کشیدگی کم و تحمل پارگی در جهت مسبر حرکت و عمود بر دستگاه ایجاد شوند. پارامترهای کنترلی دستگاه و ویژگی الیاف ترکیبی میتوانند متنوع باشند و در نتیجه طیف گستردهای از پارچهها با خواص مختلف را تولید نماید.

خیساندن الیاف مانند ساخت کاغذ است. تفاوت آنها در میزان الیاف مصنوعی موجود در یک پارچه بدون بافت است. دوغاب رقیق آب و الیاف روی نوار نقاله سیمی متحرک قرار میگیرند، جایی که آب تخلیه میشود و الیاف به صورت شبکه تار عنکبوتی ایجاد میشوند تا با فشردگی بین غلطکها آبگیری و خشک شدن بهم اتصال یافته و در تمامی جهتهای صفحه مستحکم شوند. با این روش طیف گستردهای از الیاف طبیعی، معدنی و مصنوعی با طولهای مختلف قابلیت تولید دارند.

ذوب تابی یک اصطلاح عمومی است که در تولید پارچه بدون بافت تار عنکبوتی تولید شده به طور مستقیم از پلیمرهای گرمانرم را توصیف میکند. این اصطلاح شامل دو فرآیند اسپان باند و ملت بلون است که اغلب به صورت ترکیبی اجرا میشوند. در این فرایند ابتدا گرانولهای پلیمری همانند پلی پروپیلن سیستم اکسترودینگ و قالبهای آن با استفاده از مکانیزیم ذوب هوادهی در قالب به رشتهها و فیلامنتهای پلیمری تبدیل میشوند.
این رشتههای پیوسته قبل از این که روی نوار نقاله قرار گیرند، کشیده و جهت دهی میشوند. سپس توسط کانوایر افقی به سیستم تثبیت و گالندرینگ صفحات وب رفته و پس از اتمام فرایند به صورت رول در میآیند.
در نهایت یک پارچه وب یکنواخت رول شده ساخته میشود. استحکام پارچه بی بافت تولید شده با فرآیند اسپان باند را میتوان با کاردینگ مقایسه کرد. در اسپان باند تقویت و افزابش استحکام به دلیل ضعیف شدن رشتهها، باعث تقویت بافت با مقاومت بیشتر در مقایسه با کارتینگ میشود. نکته منفی این است که انتخاب مواد اولیه در فرایند اسپان باند به دلیل عبور هوا در زمان شکلگیری فیلامنتها و وجود مولفههای خواص الیاف پلیمر دو جزیی محدودتر است.

ملت بلون مانند سپان باند با اکسترود کردن یک پلیمر دارای ویسکوزیته کم شروع میشود. اما به جای خوابانیدن رشتهها هنگام ترک اسپینر، رشتهها با جریان هوای گرم در حالی که هنوز تا حدی در حالت ذوب هستند، نازک و بریده میشوند. این امر باعث میشود رشتههای بسیار نازکتر و دارای مقاومت کششی کمتری باشند. رشتههای باریک نازک شده برای تشکیل پارچه بر روی یک نوار نقاله به صورت تار عنکبوتی قرار گرفته و پس از ورود به بخش تثبیت و تکمیل شکل گرفته و مستحکم میشوند.
فرایند تولید الیاف ملت بلون منجر به تولید رشتههایی با حداقل قطر 1 میکرون میشود. بیش از یک دهه تحولات در تولید انواع پارچههای بدون بافت از الیاف نازکترا فزایش راندمان پیشرفت تولید را به همراه داشته است. فناوریهای جدید موجود در بازار تولید این محصولات عبارتند از:
ذوب زیزی میکرونی، بافت سانتریفوژی، ریسندگی محلول و الکتروبافی اگر چه بهرهوری این روشها در مقایسه با ذوب اسپان بافت کم است، اما خواص بینظیری را میتوانند به یک پارچه نبافته اضافه نمایند.
برای دریافت مشاوره کسب و کار در ایران و دیگر کشورها میتوانید با کارشناسان مرکز کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع : خط تولید پارچه های بی بافت